탄화물을 코팅할 때는 일반적으로 여러 가지 재료를 사용하여 특성을 향상시킵니다. 이러한 코팅은 다양한 산업 분야에서 카바이드 표면의 내구성과 성능을 개선하는 데 매우 중요합니다.
5가지 필수 코팅 설명
1. 질화 티타늄(TiN)
티타늄 질화물(TiN)은 카바이드 코팅에 널리 사용되는 재료입니다. 높은 경도와 금과 같은 외관으로 잘 알려져 있습니다. TiN은 내마모성이 뛰어나며 절삭 공구 및 금속 성형 공정에 자주 사용됩니다.
2. 질화 티타늄(TiCN)
티타늄 탄소 질화물(TiCN)은 티타늄, 탄소, 질소의 화합물입니다. TiN보다 내마모성과 인성이 우수하여 높은 절삭 속도와 단단한 소재를 다루는 가공 분야에 적합합니다.
3. 질화 크롬(CrN)
크롬 질화물(CrN)은 내식성과 고온 안정성이 뛰어나다는 평가를 받고 있습니다. 부식성 환경에서 높은 내마모성이 요구되는 용도에 자주 사용됩니다.
4. 다이아몬드 유사 탄소(DLC)
다이아몬드 유사 탄소(DLC) 코팅은 높은 경도, 낮은 마찰 계수, 우수한 내마모성으로 높은 평가를 받고 있습니다. 자동차 및 기계 산업에서 파워트레인, 베어링 및 기타 부품의 에너지 소비를 줄이기 위해 사용됩니다. DLC 코팅은 비교적 낮은 온도에서 도포할 수 있어 기판 소재의 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
5. 코팅 공정 및 기술
코팅 공정에는 일반적으로 카바이드 표면의 세심한 준비가 포함됩니다. 여기에는 표면을 거칠게 하고 코발트와 같은 불순물을 제거하기 위한 세척과 2단계 화학 처리가 포함됩니다. 이러한 코팅을 증착하는 데는 일반적으로 화학 기상 증착(CVD) 및 플라즈마 활성화 CVD(PACVD)와 같은 기술이 사용됩니다. 이러한 방법을 사용하면 기판에 잘 밀착되는 조밀하고 얇은 필름을 형성하여 코팅된 부품의 전반적인 성능과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
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