튜브 퍼니스 튜브는 온도, 내화학성 및 내구성의 특정 요구 사항에 따라 각각 선택된 다양한 재료로 만들어집니다.일반적인 재료로는 알루미나, 용융 석영, 파이렉스 및 스테인리스 스틸, 인코넬, 텅스텐 또는 몰리브덴과 같은 금속이 있습니다.이러한 재료는 튜브가 최대 작동 온도를 견디고 시료 재료와의 화학 반응에 견딜 수 있도록 하기 위해 선택됩니다.석영 튜브는 비용 효율적이고 투명하지만 저온에 제한되는 반면, 알루미나 튜브는 내구성이 뛰어나며 고온에 적합합니다.극한 환경에서는 인코넬과 같은 초합금 튜브가 사용됩니다.
핵심 포인트 설명:
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알루미나 튜브:
- 온도 범위:알루미나 튜브는 최대 1800°C의 온도까지 견딜 수 있어 고온 용도에 적합합니다.
- 내구성:석영 튜브에 비해 내구성이 뛰어나고 수명이 길다.
- 내화학성:알루미나는 내화학성이 뛰어나 시료 물질과의 반응을 방지합니다.
- 투명성:석영과 달리 알루미나 튜브는 투명하지 않으므로 용도에 따라 고려해야 할 사항이 있을 수 있습니다.
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퓨즈드 쿼츠 튜브:
- 온도 범위:최대 1200°C의 온도에 적합합니다.
- 비용 효율성:쿼츠 튜브는 일반적으로 가장 비용 효율적인 옵션입니다.
- 투명도:석영 튜브의 투명성은 시각적 모니터링이 필요한 애플리케이션에 유용합니다.
- 열-냉각 사이클:석영 튜브는 일반적으로 알루미나 또는 금속 튜브만큼 많은 열-냉각 사이클을 견디지 못합니다.
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파이렉스 튜브:
- 온도 범위:파이렉스 튜브는 알루미나 및 석영에 비해 저온 용도에 사용됩니다.
- 내화학성:특정 용도에 적합한 우수한 내화학성을 제공합니다.
- 투명성:석영과 마찬가지로 파이렉스 튜브는 투명하여 특정 공정에 유리할 수 있습니다.
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금속 튜브(스테인리스 스틸, 인코넬, 텅스텐, 몰리브덴):
- 스테인리스 스틸:중간 온도의 용도에 사용되며 우수한 기계적 강도를 제공합니다.
- 인코넬:제트 및 로켓 엔진과 같은 극한의 온도에 권장됩니다.인코넬 튜브는 산화와 부식에 매우 강합니다.
- 텅스텐 및 몰리브덴:이 금속은 부식성이 강한 재료와 극한의 온도 조건에 사용됩니다.화학적 공격에 대한 저항성이 뛰어나고 열 안정성이 높습니다.
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세라믹 소재(멀라이트, 재결정 알루미나 - RCA):
- 멀라이트:열충격 저항성이 뛰어나며 급격한 온도 변화가 발생하는 응용 분야에 사용됩니다.
- 재결정 알루미나(RCA):순도가 높고 열 안정성이 뛰어나 고온 및 화학적 자극이 심한 환경에 적합합니다.
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선택 기준:
- 온도 요구 사항:재료는 용광로의 최대 작동 온도를 견뎌야 합니다.
- 화학적 호환성:튜브 재질은 시료 물질과의 화학 반응에 견딜 수 있어야 합니다.
- 내구성 및 수명:열-냉각 사이클 횟수와 튜브 소재의 전체 수명을 고려하세요.
- 투명도:애플리케이션에 따라 투명도가 필요한 기능일 수 있습니다.
- 비용:튜브 재료의 비용은 예산 및 애플리케이션의 특정 요구 사항에 부합해야 합니다.
요약하면, 튜브 재료의 선택은 튜브 용광로 는 온도, 내화학성, 내구성, 비용 등 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 달라집니다.각 소재는 고유한 장점을 제공하므로 필요에 따라 적합한 튜브를 선택할 때 이러한 요소를 신중하게 고려해야 합니다.
요약 표:
| 재료 | 온도 범위 | 주요 특징 |
|---|---|---|
| 알루미나 | 최대 1800°C | 높은 내구성, 뛰어난 내화학성, 불투명성 |
| 퓨즈드 쿼츠 | 최대 1200°C | 비용 효율적이고 투명하며 제한된 열-냉각 사이클 |
| Pyrex | 낮은 온도 | 특정 용도에 적합한 투명하고 우수한 내화학성 |
| 스테인리스 스틸 | 적당한 온도 | 우수한 기계적 강도, 중간 온도 적용 |
| 인코넬 | 극한의 온도 | 산화 및 부식에 대한 높은 내성으로 극한 조건에 이상적 |
| 텅스텐/몰리브덴 | 극한의 온도 | 뛰어난 내화학성 및 열 안정성 |
| 멀라이트 | 급격한 온도 변화 | 내열 충격성, 변동하는 온도에 이상적 |
| 재결정화 알루미나(RCA) | 높은 온도 | 고순도, 뛰어난 열 안정성, 화학적으로 자극적인 환경 |
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