금속 레이저 소결 또는 레이저 용융 공정은 철, 구리강, 니켈강, 스테인리스강, 고강도 저합금강, 중-고탄소강, 확산 경화강, 황동, 청동 및 연철 자성 합금을 포함한 다양한 금속을 가공할 수 있습니다. 이러한 공정은 높은 정확도와 반복성으로 복잡한 모양과 구조를 만들 수 있기 때문에 3D 프린팅 애플리케이션에 특히 적합합니다.
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레이저 소결/용융에 적합한 금속: 철, 다양한 유형의 강철(스테인리스 및 고강도 저합금 포함), 황동, 청동, 연철 자성 합금 등 나열된 금속은 모두 금속 레이저 소결 또는 용융 공정과 호환됩니다. 이러한 재료는 프레스, 성형 및 사출 성형으로 소결할 수 있으며, 3D 프린팅에서 우수한 특성을 가진 고품질의 저다공성 부품으로 소결된 녹색 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다.
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직접 금속 레이저 소결(DMLS): 이 고급 3D 프린팅 기술은 미세하게 분말화된 금속을 사용하여 금속 부품을 직접 프린팅할 수 있는 기술입니다. DMLS는 플라스틱과 금속 소재를 결합할 수 있어 소재 선택과 적용의 다양성을 제공합니다. 이 방법은 복잡한 금속 부품을 정밀하게 제작하는 데 특히 효과적입니다.
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액상 소결: 전통적으로 세라믹 재료에 사용되었지만 액상 소결은 금속 제조에도 응용할 수 있습니다. 이 기술은 소결 공정 중에 액체가 존재하여 분자의 치밀화와 입자 간 결합을 가속화하여 공정 시간을 크게 단축합니다.
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다목적성 및 환경적 이점: 금속 소결은 처리할 수 있는 재료가 다양할 뿐만 아니라 환경적 이점도 제공합니다. 동일한 금속을 녹이는 것보다 더 적은 에너지를 필요로 하므로 더욱 환경 친화적인 제조 옵션입니다. 이 공정을 사용하면 제조 공정을 더 잘 제어할 수 있어 보다 일관된 제품을 생산할 수 있습니다.
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산업적 중요성: 2010년대 이후 선택적 레이저 소결을 포함한 금속 분말 기반 적층 제조는 분말 야금 응용 분야에서 상업적으로 중요한 범주로 자리 잡았습니다. 이는 금속 레이저 소결 및 용융 공정의 산업적 관련성과 채택이 증가하고 있음을 보여줍니다.
요약하면, 금속 레이저 소결 또는 용융 공정은 다양한 금속을 처리할 수 있고 정밀도, 반복성 및 환경적 이점을 제공하는 매우 다재다능한 공정입니다. 이러한 공정은 특히 3D 프린팅과 산업 생산의 맥락에서 현대 제조에 필수적인 요소입니다.
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