인덕션 퍼니스에 사용되는 재료는 고온을 견디고 효율적인 열 보존을 제공하기 위해 신중하게 선택됩니다.주요 재료로는 융점이 높고 내구성이 뛰어난 마그네시아, 백운석, 알루미나 등의 내화 재료가 퍼니스 라이닝에 사용됩니다.퍼니스 본체는 보온성과 고온 저항성이 뛰어난 것으로 알려진 진공 성형 고순도 알루미나 섬유 소재를 사용하여 제작하는 경우가 많습니다.발열체는 일반적으로 철-크롬 알루미늄 또는 니켈-크롬 합금으로 만들어지며, 때로는 흑연 또는 몰리브덴 스트립으로 만들어지기도 합니다.또한 용광로는 스테인리스 스틸, 알루미늄, 귀금속은 물론 니켈, 코발트, 철 기반 초합금과 같은 특수 합금을 포함한 다양한 금속과 합금을 녹일 수 있도록 설계되었습니다.
핵심 포인트 설명:
-
용광로 라이닝용 내화 재료:
- 마그네시아, 백운석, 알루미나:이 소재는 녹는점이 높고 극한의 온도를 견딜 수 있기 때문에 용광로 라이닝에 사용됩니다.시간이 지나도 성능 저하 없이 퍼니스가 효율적으로 작동할 수 있도록 보장합니다.
- 목적:라이닝은 용해 과정에서 발생하는 강한 열로부터 용광로 구조를 보호하고 용융 금속의 오염을 방지합니다.
-
퍼니스 건축 자재:
- 진공 성형 고순도 알루미나 섬유:이 소재는 용광로 본체를 구성하는 데 사용됩니다.보온성이 뛰어나고 고온을 견딜 수 있어 녹는 동안 일정한 열 수준을 유지하는 데 이상적입니다.
- 장점:고순도 알루미나 섬유는 가볍고 내구성이 뛰어나며 단열성이 우수하여 에너지 효율을 높여줍니다.
-
발열체:
- 철-크롬 알루미늄 또는 니켈 크롬 합금:이 소재는 열과 마모에 대한 저항성이 높아 발열체에 일반적으로 사용됩니다.원통형, 반원형 또는 평면 패널 모양으로 제작되어 열이 고르게 분산되도록 합니다.
- 흑연 또는 몰리브덴 스트립:일부 디자인에서는 고온 환경에서 매우 효과적인 경량 곡선형 흑연 또는 몰리브덴 스트립으로 발열체를 제작하기도 합니다.
-
인덕션 용광로에서 녹는 재료:
- 금속:녹이는 일반적인 금속에는 스테인리스 스틸, 알루미늄, 금과 은과 같은 귀금속이 포함됩니다.이러한 금속을 녹여 성형, 성형 및 재구성할 때 더 유연하게 만듭니다.
- 특수 합금:유도로는 니켈, 코발트 및 철 기반 초합금뿐만 아니라 공구강, 베어링강 및 자성 합금과 같은 기타 특수 재료를 녹이는 데에도 사용됩니다.
-
인덕션 퍼니스의 응용 분야:
- 철강 및 합금 생산:유도로는 합금 폐기물, 순수 철 및 합금철에서 강철 및 합금을 생산할 수 있습니다.
- 비철 금속:또한 구리 및 알루미늄과 같은 비철금속을 제련할 수 있어 다양한 산업 분야에 다용도로 사용할 수 있습니다.
-
고온 저항:
- 내화 금속:고온 용광로는 밀도가 높고 단단하며 열과 마모에 매우 강한 내화성 금속으로 만들어지는 경우가 많습니다.이러한 특성 덕분에 퍼니스는 극한의 온도에서도 구조적 고장 없이 작동할 수 있습니다.
이러한 핵심 사항을 이해함으로써 구매자는 특정 유도로 요구 사항에 필요한 재료와 설계 기능에 대해 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.재료 선택은 용광로의 성능, 내구성 및 효율성에 직접적인 영향을 미치므로 용도에 적합한 구성 요소를 선택하는 것이 중요합니다.
요약 표:
| 구성 요소 | 사용된 재료 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 퍼니스 라이닝 | 마그네시아, 백운석, 알루미나 | 높은 융점, 내구성 및 오염으로부터 보호합니다. |
| 퍼니스 본체 | 진공 성형된 고순도 알루미나 섬유 | 보온성이 뛰어나고 가벼우며 단열성이 우수합니다. |
| 발열체 | 철-크롬 알루미늄, 니켈-크롬 합금 | 열과 마모에 대한 높은 내성, 고른 열 분포. |
| 대체 난방 | 흑연 또는 몰리브덴 스트립 | 가볍고 고온 환경에서 효과적입니다. |
| 녹은 금속 | 스테인리스 스틸, 알루미늄, 귀금속 | 다양한 금속 및 합금의 성형, 성형 및 재구성을 위한 다용도 제품입니다. |
| 특수 합금 | 니켈, 코발트, 철 기반 초합금 | 산업 환경의 고성능 애플리케이션에 이상적입니다. |
인덕션 퍼니스의 성능을 향상시킬 준비가 되셨나요? 지금 바로 전문가에게 문의하세요. 맞춤형 솔루션에 대해 문의하세요!
