흑연화로

탄소 재료용 흑연 진공로 하부 배출 그래프화로

품목 번호 : GF-06

가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의

용량(L): 1250 / 196 / 282 / 550 / 1000 / 1500
전력(KW): 150-800
주파수(HZ): 1000 / 1500

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소개

하부 배출 그래프화로는 고온로의 한 종류로, 일반적으로 탄소 재료의 그래프화 및 소결에 사용됩니다. 최대 3100°C까지 온도를 올릴 수 있어 대형 막대와 고밀도 블록을 처리하는 데 적합합니다. 하부 배출 설계는 재료의 장비 및 배출을 용이하게 하여 공정을 단순화하고 효율성을 향상시킵니다.

이로는 빠른 온도 상승과 높은 효율을 위해 중주파 유도 가열을 사용합니다. 최적의 열 보존 및 내화성을 위해 이중 알루미나 벽돌 단열재를 특징으로 하여 열 손실을 최소화하고 안정성을 향상시킵니다. 유압 리프팅 시스템은 지면에서 편리하게 적재 및 하역할 수 있도록 하며, 디지털 유량 모니터링 시스템은 수류 모니터링 및 보호를 보장합니다. 또한, 이로는 포괄적인 모니터링 및 안전을 위해 PLC 수, 전기, 가스 자동 제어 및 보호 시스템을 갖추고 있습니다.

탄소 재료용 하부 배출 그래프화로

응용 분야

하부 배출 그래프화로는 다음과 같은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

탄소 재료의 탄화 및 그래프화
탄소 섬유 필라멘트의 형상 그래프화
탄소 환경에서의 재료 소결

특징

향상된 온도 균일성: 독특한 로 설계는 로 내부 전체에 걸쳐 일관된 온도를 보장하여 보다 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다.
에너지 소비 감소: 이중 알루미나 벽돌 단열재는 열 손실을 최소화하여 운영 비용을 절감하고 에너지 효율성을 높입니다.
향상된 안정성: 안정적인 유압 리프팅 시스템과 포괄적인 PLC 수, 전기, 가스 자동 제어 및 보호 시스템은 원활하고 안정적인 작동을 보장하여 가동 중단 시간과 유지 보수 비용을 최소화합니다.
편리한 적재 및 하역: 지면 안내 레일과 재료 트럭을 갖춘 사용자 친화적인 설계는 적재 및 하역 과정을 단순화하여 효율성과 안전성을 높입니다.
고급 모니터링 시스템: 디지털 유량 모니터링 시스템은 수류를 정밀하게 제어하고 포괄적인 보호 기능을 제공하여 장비 손상을 방지하고 안전한 작동을 보장합니다.

원리

하부 배출 그래프화로는 중주파 유도 가열을 사용하여 온도를 빠르게 올립니다. 로 설계는 온도 균일성을 향상시킵니다. 이중 알루미나 벽돌 단열재는 탄소 펠트와 코일 사이의 단락을 방지하고 우수한 단열 및 내화성을 제공하며 열 손실을 줄입니다. 유압 리프팅 시스템은 지면에서 편리하게 적재 및 하역할 수 있도록 합니다. 디지털 유량 모니터링 시스템과 PLC 제어 시스템은 수, 전기, 가스 모니터링 및 보호를 보장합니다.

장점

고온 저항: 이로는 최대 3100°C의 초고온을 견딜 수 있어 대형 막대 및 고밀도 블록과 같은 탄소 재료의 그래프화 및 소결에 적합합니다.
편리한 장비 및 배출: 하부 배출 설계로 재료의 적재 및 하역이 용이하여 효율적인 처리가 가능합니다.
향상된 온도 균일성: 중주파 유도 가열 기술은 빠른 온도 상승과 로 내부 전체의 향상된 온도 균일성을 보장합니다.
에너지 효율 및 안정성: 이중 알루미나 벽돌 단열재는 열 손실을 효과적으로 줄이고 장비 안정성을 향상시켜 에너지 소비를 줄입니다.
향상된 안전성: 디지털 유량 모니터링 시스템과 포괄적인 PLC 제어 시스템은 잠재적인 위험에 대한 실시간 모니터링 및 보호 기능을 제공하여 안전한 작동을 보장합니다.
다양한 응용 분야: 하부 배출 수직 그래프화로는 탄소 섬유 필라멘트를 포함한 다양한 탄소 재료의 탄화, 그래프화 및 소결에 적합합니다.

기술 매개변수 및 사양

로 본체 온도 균일성: 중주파 유도 가열을 사용하여 온도가 빠르게 상승하고 효율이 높습니다. 독특한 로 설계는 로 본체 온도 균일성을 크게 향상시킵니다.

낮은 에너지 소비 및 우수한 안정성: 이중 알루미나 벽돌 단열재는 탄소 펠트와 코일 사이의 단락을 방지하고 우수한 단열 및 내화성을 제공하며 열 손실이 적고 장비 안정성이 우수합니다.

소결 시간 요구 사항에 따라 단일 전원 공급 장치에 여러 개의 전기 로를 구성할 수 있으며, 여러 로는 가열을 위해 전원을 켜고 냉각을 위해 전원을 차단하여 연속 작동을 달성할 수 있습니다.

디지털 유량 모니터링 시스템, 전력 캐비닛의 각 수류 모니터링 및 보호 채널, 고성능 중주파 접촉기를 사용하는 로 변환; 포괄적인 PLC 수, 전기, 가스 자동 제어 및 보호 시스템.

제품 모델 사양	GF-06-Ф40X100	GF-06-Ф50X100	GF-06-Ф60X100	GF-06-Ф70X140	GF-06-Ф90X160	GF-06-100X200
용량(L)	125	196	282	550	1000	1500
정격 온도(°C)	2800	2800	2800	2800	2800	2600
극한 온도(°C)	3100	3100	3100	3100	300	2800
유효 가열 영역(mm)	Ф400×1000	Ф500×1000	Ф600×1000	Ф700×1400	Ф900×1600	Ф1000×2000
전력(KW)	150	200	300	500	600	800
주파수(HZ)	1500	1000	1000	1000	1000	1000
온도 제어 방식	일본 시마 전기 온도 조절기
가열 방식	유도 가열
진공 시스템	회전식 베인 진공 펌프 (고진공 요구 사항의 경우, 루츠 진공 펌프 및 오일 확산 펌프 필요)
소결 분위기	N² Ar 및 기타 가스
정격 전원 전압(V)	380
정격 가열 전압(V)	750
진공 한계(Pa)	100 (진공 냉간 상태)

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FAQ

흑연화로란 무엇인가요?

흑연화로는 석유 코크스나 콜타르 피치와 같은 탄소성 물질을 불활성 분위기에서 고온 처리를 통해 흑연으로 전환하는 데 사용되는 특수 장비입니다. 이 공정에는 일반적으로 섭씨 2500~3000도 범위의 온도가 사용됩니다.

What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?

A graphite vacuum furnace is primarily used for high-temperature treatment of materials in a vacuum or protective atmosphere environment. It is ideal for processes such as vacuum sintering, graphitization, and sintering of carbon materials, carbon fiber materials, and other composite materials. Applications include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production.

진공로는 어떤 용도로 사용되나요?

진공로는 오염 없이 제어된 환경에서 재료의 고온 처리에 사용됩니다. 제품을 진공으로 둘러싸서 작동하여 대류에 의한 제품의 산화 및 열 손실을 방지합니다. 이 퍼니스는 일반적으로 1200 °C 미만의 온도에서 강철 합금의 열처리에 사용됩니다. 고온 진공 용광로는 최대 3000°C의 온도에 도달할 수 있으며 소결, 브레이징, 어닐링 및 열 처리와 같은 산업 공정에 높은 일관성과 낮은 오염으로 사용됩니다. 전체 공작물에 걸쳐 균일한 가열을 달성하는 능력은 고온 진공로를 사용하는 주요 이점입니다.

하부 배출 흑연화로의 목적은 무엇입니까?

하부 배출 흑연화로는 탄소 재료의 탄화 및 흑연화는 물론 탄소 환경에서 소결할 수 있는 탄소 섬유 필라멘트 및 기타 재료의 형상 흑연화에 사용됩니다.

하부 배출 흑연화로의 주요 특징은 무엇입니까?

하부 배출 흑연화로의 주요 특징으로는 빠른 온도 상승과 고효율을 위한 중주파 유도 가열, 우수한 단열 및 내화성을 위한 이중 알루미나 벽돌 단열재, 편리한 적재 및 하역을 위한 안정적인 유압 리프팅 시스템, 디지털 물 흐름 모니터링 및 보호를 위한 흐름 모니터링 시스템.

하부 배출 흑연화로를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

바닥 배출 흑연화로 사용의 장점은 노 본체의 향상된 온도 균일성, 낮은 에너지 소비, 우수한 안정성, 편리한 로딩 및 언로딩, 포괄적인 PLC 물, 전기, 가스 자동 제어 및 보호 시스템을 포함합니다.

흑연 용광로의 주요 응용 분야는 무엇인가요?

흑연 용광로는 야금, 전자, 항공우주와 같은 산업에서 매우 중요한 역할을 합니다. 다양한 고온 응용 분야에 필수적인 전극, 도가니, 구조 부품과 같은 고품질 흑연 제품을 생산합니다.

What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?

The main types of graphite vacuum furnaces include horizontal graphite vacuum furnaces, vertical high-temperature graphitization furnaces, ultra-high temperature graphitization furnaces, continuous graphitization furnaces, and bottom discharge graphitization furnaces. Each type is designed for specific applications, such as large sample handling, uniform heating, or high-temperature graphitization up to 3100°C.

진공로의 공정은 무엇입니까?

진공로의 공정은 부품을 챔버에 적재하고 진공 펌프를 사용하여 내부에 진공을 생성하는 과정을 포함합니다. 다음 단계는 화씨 1,500도에서 5,400도 사이에 도달할 수 있는 온도 제어를 사용하여 부품을 가열하는 것입니다. 이 공정은 산화 및 오염 가능성을 제거하여 최종 제품의 순도를 높입니다. 가열 후 진공로에서 꺼내기 전에 부품을 냉각하고 마무리합니다. 용광로는 진공 시스템, 용광로 외피, 전기 발열체, 온도 조절 장치, 전원 공급 시스템, 운송 장치를 포함한 다양한 구성 요소로 구성됩니다.

흑연 용광로에는 어떤 종류가 있나요?

흑연화로에는 수평 고온 흑연화로, 대형 수직 흑연화로, 연속 흑연화로, 음극 재료 흑연화로, 수직 고온 흑연화로, 초고온 흑연화로, IGBT 실험 흑연화로, 고열 전도성 필름 흑연화로, 탄소 재료용 바닥 배출 흑연화로, 2200°C 흑연 진공로 등 여러 가지 유형이 존재하며, 이러한 흑연화로에는 다양한 용도로 사용됩니다.

How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?

A graphite vacuum furnace operates by using graphite heating elements to generate high temperatures in a vacuum or inert gas environment. The furnace chamber is designed to create ideal black body conditions, ensuring uniform heating. Advanced temperature control systems, such as W-Re thermocouples and infrared thermometers, are used to maintain precise temperature regulation. The furnace is suitable for high-temperature treatments like graphitization and sintering.

진공로에서 사용되는 가스는?

용도에 따라 진공로에서 다양한 가스를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 진공로는 아르곤, 질소, 수소, 일산화탄소, 헬륨 등과 같은 가스 또는 혼합물을 사용할 수 있습니다. 이러한 가스를 사용하면 진공 납땜 및 브레이징, 진공 어닐링 및 소결과 같은 다양한 응용 분야에 필요한 정의된 대부분 비산화 분위기에서 열처리가 가능합니다. 또한 공기 조성과 다른 정의된 산소 농도로 작업할 수 있습니다.

흑연화로는 어떻게 작동하나요?

흑연화로는 불활성 대기에서 일반적으로 섭씨 2500~3000도의 극도로 높은 온도에 탄소 소재를 노출시켜 작동합니다. 이 과정은 재료의 탄소 원자를 재배열하여 높은 열전도율, 낮은 열팽창, 화학적 불활성과 같은 고유한 특성을 지닌 흑연으로 전환합니다.

What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?

The advantages of using a graphite vacuum furnace include: 1. High compressive strength, making it durable and lightweight. 2. Increased furnace productivity due to its compatibility with high temperatures and non-reactivity with process gases like nitrogen and argon. 3. Longer service life, as graphite does not distort under extreme heat. 4. Energy efficiency, with reduced heating and cooling times and lower energy demand compared to other materials. 5. Uniform heating and precise temperature control, ensuring high-quality results in material processing.

진공로에서 사용되는 발열체는 무엇입니까?

진공 용광로의 가열 요소는 적절한 기능에 매우 중요하며 최대 작동 온도, 전력 부하, 분압 및 냉각 가스, 기대 수명과 같은 요인에 따라 달라집니다. 진공로는 스테인레스 스틸, 니켈-크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 탄탈륨과 같은 고온 금속 합금 또는 흑연 및 탄화 규소와 같은 비금속 재료를 포함하여 다양한 재료로 만들어진 전기 저항 요소로 가열됩니다. 가열 요소의 재료 선택은 수명, 신뢰성, 효율성 및 궁극적으로 공정 결과를 최대화하는 데 중요합니다.

흑연화로를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

흑연화로를 사용하면 열전도율이 우수하고 열팽창이 적으며 화학적 불활성을 지닌 고품질 흑연을 생산할 수 있다는 장점이 있습니다. 이러한 특성 덕분에 흑연은 야금, 전자, 항공우주와 같은 산업에서 다양한 고온 응용 분야에 이상적입니다.

What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?

Graphite vacuum furnaces can achieve extremely high temperatures, typically ranging up to 2200°C for standard models and up to 3100°C for ultra-high temperature graphitization furnaces. This makes them suitable for advanced applications such as graphitization of carbon materials and high-temperature sintering.

What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?

Industries that benefit from graphite vacuum furnaces include metallurgy, electronics, aerospace, and battery production. These furnaces are used for producing high-quality graphite products like electrodes, crucibles, and carbon fiber materials, as well as for advanced material processing and graphitization treatments.

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