블로그 FTIR 펠렛 프레스로 분광학 분석을 혁신하십시오
FTIR 펠렛 프레스로 분광학 분석을 혁신하십시오

FTIR 펠렛 프레스로 분광학 분석을 혁신하십시오

2 years ago

FTIR 분광학 소개

FTIR(푸리에 변환 적외선) 분광법은 다양한 물질의 화학적 조성을 분석하는 데 널리 사용되는 기술입니다. 이 방법은 다른 기술을 사용하여 분석하기 어려운 샘플에 특히 유용합니다. 이는 샘플의 적외선 흡수 또는 투과를 측정한 다음 결과의 스펙트럼을 표시하는 방식으로 작동합니다. FTIR 분광법은 화학, 생물학, 재료 과학과 같은 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 알려지지 않은 물질을 식별하고, 화학 반응을 모니터링하고, 재료의 구조를 연구하는 데 사용할 수 있습니다. 정확한 결과를 얻기 위해서는 검체를 적절하게 준비하고 고품질 장비를 사용하는 것이 중요합니다.

시료 준비의 중요성

시료 준비는 분광학 분석에서 중요한 단계이며, 결과의 정확성과 신뢰성은 분석되는 시료의 품질에 크게 좌우됩니다. 이 섹션에서는 분광학 분석을 위한 시료 준비의 중요성과 FTIR 펠렛 프레스가 어떻게 시료 준비에 대한 접근 방식을 혁신할 수 있는지 논의할 것입니다. 실험

고품질 샘플 보장

분석되는 샘플의 품질은 분광학 분석에서 정확한 결과를 얻는 데 중요합니다. 샘플 준비는 샘플의 품질을 최고로 유지하는 데 있어 중요한 단계입니다. FTIR 펠렛 프레스를 사용하여 연구원은 분광학 분석에 이상적인 균일하고 밀도가 높은 펠릿을 만들 수 있습니다. 이 프레스를 사용하면 일관된 샘플 크기, 모양 및 구성이 가능하므로 더 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 얻을 수 있습니다.

오염 방지

오염은 모든 과학 실험에서 흔히 발생하는 문제이며 분광학 분석 결과에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 샘플 준비 과정에서 분쇄 과정에서 오염이 발생할 가능성이 가장 높습니다. 시료 준비 장비의 외부 구성 요소가 시료 안으로 전달되거나 다른 시료의 교차 오염을 통해 전달될 수 있습니다. FTIR 펠렛 프레스를 사용하면 오염 가능성이 덜한 균일하고 균질한 샘플을 생성하여 이 문제를 피할 수 있습니다.

올바른 바인더 선택

시료 준비 과정에서 분말을 결합제와 혼합하여 올바르게 결합해야 합니다. 올바른 바인더를 사용하는 것은 분말이 서로 결합되도록 하고 느슨한 분말이 부서지는 위험을 줄이는 데 필수적입니다. FTIR 펠릿 프레스는 샘플과 균질화되고 혼합 및 압축 단계에서 분말을 함께 묶는 셀룰로오스/왁스 혼합물을 사용합니다.

희석비율

정확도 수준을 보장하고 샘플의 과도한 희석을 방지하려면 사용되는 결합제의 양이 모든 샘플에 대해 동일하게 유지되어야 합니다. 대부분의 샘플에는 약한 펠릿이 부서져 분광계가 손상되고 샘플이 파손될 수 있으므로 다량의 바인더가 사용됩니다. 가장 일반적인 샘플 희석 비율은 바인더 대 샘플 비율이 20/30%입니다.

프레싱에 사용되는 압력

프레싱에 사용되는 압력도 샘플 준비 중에 고려해야 할 중요한 요소입니다. FTIR 펠릿 프레스는 15~35T 사이의 압력을 사용하며, 이는 분광학 분석에 이상적인 균일한 고밀도 펠렛을 생성하는 데 최적입니다.

결론적으로, 시료 준비는 분광학 분석에서 중요한 단계이며, FTIR 펠릿 프레스는 시료 준비에 대한 접근 방식에 혁명을 일으킬 수 있습니다. FTIR 펠릿 프레스를 사용하면 연구원은 분광학 분석에 이상적인 균일한 고밀도 펠렛을 생성하고, 오염을 방지하고, 올바른 바인더 및 희석 비율을 사용하고, 프레싱에 최적의 압력을 사용할 수 있습니다.

FTIR(푸리에 변환 적외선) 스펙트럼 개념도

KBr 펠릿 준비 과정

푸리에 변환 적외선(FTIR) 분광학은 재료 분석에 널리 사용되는 기술입니다. KBr 펠릿은 이 기술의 필수적인 부분으로, IR 투명 KBr 분말과 혼합된 소량의 샘플을 포함하는 얇고 투명한 펠렛입니다. 이 섹션에서는 KBr 펠렛 준비 과정에 대해 자세히 설명합니다.

필요한 장비

KBr 펠릿을 만들려면 몇 가지 특정 장비가 필요합니다. 여기에는 필요한 직경의 펠렛 프레스 다이 세트, 유봉과 모르타르, KBr 분말이 포함됩니다.

샘플 준비

KBr 펠릿 준비 과정의 첫 번째 단계는 시료를 막자사발에서 KBr 분말과 혼합하는 것입니다. KBr 분말과의 완전한 혼합을 보장하기 위해 샘플을 소량 첨가해야 합니다. KBr 분말과 샘플의 비율은 일반적으로 100:1이며 샘플의 수 밀리그램만 필요합니다.

연마

그런 다음 혼합물을 막자사발에서 유봉을 사용하여 미세한 분말로 분쇄합니다. 이 단계는 시료와 KBr 분말의 균질한 혼합물을 얻는 데 중요합니다. 단단한 물질로 인한 오염을 방지하고 시료 분말의 손실을 방지하려면 마노와 같은 매끄러운 유봉과 막자사발을 사용하는 것이 필수적입니다.

펠렛 프레싱

샘플이 분쇄되면 펠렛 프레싱을 위한 준비가 완료됩니다. 필요한 직경의 펠렛 프레스 다이 세트가 펠렛을 만드는 데 사용됩니다. 혼합물을 다이 내부에 넣고 FTIR 펠릿 프레스를 사용하여 제어된 압력과 온도를 적용합니다. 프레스는 플런저에 수톤의 압력을 가해 분말 혼합물을 얇은 디스크로 굳힙니다. 펠릿의 크기는 사용된 다이 세트의 직경에 따라 달라집니다.

품질 관리

KBr 펠릿의 품질은 성공적인 분광학 분석에 매우 중요합니다. 좋은 품질의 펠릿을 보장하려면 오염이 없어야 하는 분광 등급 KBr 분말을 사용해야 합니다. 샘플이 KBr 분말과 완전히 혼합되고 펠렛이 투명하고 균질한지 확인하는 것이 중요합니다.

결론적으로, KBr 펠릿 준비는 FTIR 분광학 분석에서 중요한 단계입니다. FTIR 펠렛 프레스의 출현으로 공정은 더욱 접근하기 쉽고 효율적이 되었습니다. 이 섹션에 설명된 단계를 따르면 고품질 KBr 펠릿을 빠르고 쉽게 생산할 수 있어 분광학 분석을 더욱 효율적이고 정확하게 만들 수 있습니다.

FTIR 펠렛 프레스 세부사항

복합 재료 연구를 위한 분말 압축

분말 압축은 신뢰할 수 있고 재현 가능한 결과를 얻기 위해 분광학 분석에 사용되는 필수 프로세스입니다. 분말이나 복합 재료를 다룰 때는 정확하고 일관된 결과를 얻는 것이 어려울 수 있습니다. 그러나 FTIR 펠릿 프레스를 사용하면 연구자들은 루스 파우더로 인한 변동성과 불일치를 제거하여 보다 신뢰할 수 있고 정확한 데이터를 얻을 수 있습니다.

펠릿 다이를 사용하여 분말 샘플 압축

분말 압축의 첫 번째 단계는 펠릿 다이를 사용하여 분말 샘플을 압축하는 것입니다. 분말 샘플을 압축하는 목적은 하중을 제거한 후에도 부서지지 않는 고체 물질을 만드는 것입니다. 분말 알갱이는 더 가깝게 접촉하여 그 사이의 간격을 닫고 흐름을 강제하여 더 가까운 패킹으로 재배치됩니다. 사용 가능한 모든 부피가 줄어들면 입자의 흐름이 멈추고 입자는 다양한 소성 및 탄성 변형을 겪기 시작하여 서로 결합하게 됩니다.

완전히 접착된 펠렛을 얻는 데 필요한 하중은 관련 재료에 따라 크게 달라집니다. 단단하고 부서지기 쉬운 재료는 일반적으로 부드러운 재료보다 서로 결합하기가 더 어렵습니다. 다이 내에서 쉽게 흐르지 않는 분말은 접착이 발생하기에 충분한 충진을 달성할 수 없기 때문에 샘플을 더욱 어렵게 만듭니다. 압축에 필요한 압력은 수분 함량, 입자 크기 및 분포, 재료의 전반적인 균질성과 같은 요소에 따라 달라질 수도 있습니다.

FT-IR용 프레싱 펠릿

실험실에서 FT-IR용 KBr 펠렛을 주로 프레싱할 경우, 재료는 주로 KBr 염이며 소량의 분석 재료가 추가됩니다. 두 재료는 너무 많은 수분이 흡수되지 않도록 잘 혼합되어야 합니다. 직경 13mm의 펠렛 다이를 통해 적용되는 10톤의 하중은 일반적으로 작업에 적합하며 이는 종종 KBr 펠렛 제조에 대한 '경험 법칙'으로 취급됩니다. KBR 입자

XRF용 프레싱 펠릿

XRF 분석을 위해 펠릿을 압축하려면 펠릿 직경 32mm 또는 40mm가 일반적이며, 이는 X선 빔을 위한 펠릿 표면에 충분한 공간이 있도록 보장합니다. XRF로 연구되는 물질은 제약 화합물부터 가루 암석, 모래 및 기타 지질학적 물질까지 다양합니다. 지질 샘플은 종종 매우 단단하고 부서지기 쉬운 광물로 가득 차 있기 때문에 펠릿을 형성하는 능력이 매우 낮습니다. 이들은 일반적으로 매우 미세한 분말로 분쇄되고 진행되기 전에 셀룰로오스 또는 붕산 결합제와 혼합됩니다. 대부분의 샘플은 40mm 다이에서 펠릿을 형성하기 위해 10-20톤의 하중에서 적합한 펠릿을 형성합니다. 그러나 매우 어려운 샘플의 경우 최대 40톤의 하중이 필요한 경우가 있습니다.

필름 메이커를 이용한 폴리머 필름 성형

분광학 기술을 사용하여 고분자를 분석하려면 종종 얇은 필름을 만들어야 합니다. 이는 가열된 압반과 필름 제조 금형을 사용하여 열과 압력을 가하여 두께를 정확하게 설정함으로써 달성할 수 있습니다. 고분자 필름

결론

결론적으로, FTIR 펠릿 프레스를 사용한 분말 압축은 분광학 분석, 특히 분말 또는 복합 재료를 다룰 때 필수적인 단계입니다. 연구자들은 펠릿 프레스를 사용하여 느슨한 분말로 인한 변동성과 불일치를 제거하여 보다 신뢰할 수 있고 정확한 데이터를 얻을 수 있습니다. 또한 펠렛 프레스를 사용하면 작은 샘플을 분석하여 폐기물을 최소화하고 비용을 절감할 수 있습니다.

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