밀링은 입자 크기를 줄입니다. 이 과정에는 제트 밀링 및 볼 밀링과 같은 다양한 기술을 사용하여 기계적 수단을 통해 입자를 더 작은 크기로 분해하는 것이 포함됩니다.
입자 크기 감소를 위한 4가지 주요 기술
제트 밀링
제트 밀링은 입자 크기 감소에 매우 효과적인 방법입니다.
고압 압축 가스를 사용하여 입자 사이에 고속 충돌을 일으킵니다.
이러한 충돌로 인해 입자가 더 작은 조각으로 부서집니다.
제트 분쇄기는 폴리머, 화학 물질, 세라믹과 같은 재료를 오염 없이 미세하게 분쇄할 수 있어 제약 및 화장품과 같은 산업에 매우 중요합니다.
제분기의 출력을 줄이거나 이송 속도를 높여 10미크론보다 큰 입자를 생산하도록 공정을 조정할 수도 있습니다.
볼 밀링
볼 밀링은 입자 크기를 줄이는 또 다른 방법입니다.
이 공정에서는 볼이 있는 실린더에 재료를 넣고 실린더를 다양한 속도로 회전시킵니다.
볼과 재료 사이의 충격과 마찰로 인해 크기가 줄어듭니다.
크기 감소를 위한 최적의 속도는 볼이 밀의 직경에 걸쳐 계단식으로 회전하여 입자의 파쇄를 극대화하는 "정상" 속도입니다.
볼 분쇄기는 습식 및 건식 분쇄 공정을 모두 처리하고 멸균을 유지할 수 있다는 장점이 있어 비경구 및 안과용 제품 제조와 같은 민감한 응용 분야에 적합합니다.
장점 및 고려 사항
제트 및 볼 밀링 모두 입자 크기 감소에 있어 상당한 이점을 제공합니다.
예를 들어 제트 밀은 움직이는 부품이나 스크린 없이 작동하며 열을 최소화하므로 열에 민감한 재료에 이상적입니다.
또한 '커피 그라인더' 방식과 같은 기계식 분쇄 방식에서 발생할 수 있는 열 및 전단 관련 이상 현상을 방지합니다.
반면 볼 밀은 입자 크기 감소를 위한 제어 가능한 환경을 제공하고 입자 크기와 순도가 가장 중요한 산업에서 중요한 시료 무결성을 유지할 수 있습니다.
요약
요약하면, 밀링은 입자 크기를 줄이는 데 효과적인 방법이며, 제트 밀링과 볼 밀링이 대표적인 두 가지 기술입니다.
각 방법에는 고유한 장점이 있으며 특정 용도에 적합하므로 재료의 무결성을 손상시키지 않고 원하는 미세도로 분쇄할 수 있습니다.
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