지식 질화가 치수에 영향을 미치나요? 고려해야 할 4가지 핵심 사항
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 1 month ago

질화가 치수에 영향을 미치나요? 고려해야 할 4가지 핵심 사항

질화는 치수에 영향을 미치기는 하지만 그 변화는 미미합니다.

이러한 최소한의 치수 변화는 질화 공정에서 일반적으로 700~1,200°F(371~649°C) 범위의 낮은 처리 온도로 제어되기 때문입니다.

이 온도 범위는 기본 재료의 기계적 특성을 보존하고 완성된 부품의 왜곡을 최소화하기 위해 선택됩니다.

고려해야 할 4가지 핵심 사항

질화가 치수에 영향을 미치나요? 고려해야 할 4가지 핵심 사항

1. 질화 공정 개요

질화 공정은 금속(일반적으로 강철)의 표면층에 질소를 도입하여 경도, 내마모성 및 기타 기계적 특성을 개선하는 공정입니다.

질소는 가스 질화, 플라즈마(이온) 질화, 진공 질화 등 다양한 방법을 통해 도입됩니다.

이러한 각 방법은 제어된 환경을 사용하여 질소가 고르게 분포되고 치수 변화가 최소화되도록 합니다.

2. 플라즈마 질화

예를 들어, 플라즈마 질화에서는 저압에서 질소 가스를 사용하고 전기장을 가하여 질소가 반응하도록 합니다.

이 공정은 상당한 치수 변화가 발생할 수 있는 임계 온도 이하의 온도에서 수행됩니다.

3. 진공 질화

마찬가지로 진공 질화도 제어된 저온에서 수행되어 비틀림을 방지하고 기본 재료의 기계적 특성을 유지합니다.

4. 최소한의 치수 변화

질화 중 치수 변화가 최소화되는 것은 이 공정이 재료의 용융이나 심각한 소성 변형을 수반하지 않기 때문입니다.

대신 질소 원자가 금속 표면으로 확산되어 부품의 전체 모양이나 치수를 크게 변경하지 않고 단단한 층을 형성합니다.

계속 탐색하고 전문가와 상담하세요

이전에는 경험하지 못한 정밀한 장인 정신을 경험하세요.킨텍솔루션의 고급 질화 기술을 경험해 보세요.

최소한의 치수 변화로 부품의 경도와 내마모성을 향상시키면서 원래의 무결성을 유지할 수 있는 힘을 활용하십시오.

가스, 플라즈마 및 진공 질화 방법에 대한 당사의 전문성을 믿고 정밀 엔지니어링 요구 사항에 대한 탁월한 결과를 달성하십시오.

우수한 성능과 오래 지속되는 내구성을 위해 킨텍솔루션과 파트너 관계를 맺으세요.

지금 바로 시작하여 제조 공정을 새로운 차원으로 끌어올리십시오!

관련 제품

질화티타늄(TiN) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

질화티타늄(TiN) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

실험실에 적합한 저렴한 질화티타늄(TiN) 재료를 찾고 계십니까? 당사의 전문성은 고객의 고유한 요구를 충족시키기 위해 다양한 모양과 크기의 맞춤형 재료를 생산하는 데 있습니다. 당사는 스퍼터링 타겟, 코팅 등에 대한 다양한 사양과 크기를 제공합니다.

질화알루미늄(AlN) 세라믹 시트

질화알루미늄(AlN) 세라믹 시트

질화알루미늄(AlN)은 실리콘과 상용성이 좋은 특성이 있습니다. 구조용 세라믹의 소결 보조제 또는 강화 단계로 사용될 뿐만 아니라 그 성능은 알루미나를 훨씬 능가합니다.

질화 규소(SiNi) 세라믹 시트 정밀 가공 세라믹

질화 규소(SiNi) 세라믹 시트 정밀 가공 세라믹

질화규소 판은 고온에서 균일한 성능을 발휘하기 때문에 야금 산업에서 일반적으로 사용되는 세라믹 소재입니다.

질화규소(Si3N4) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

질화규소(Si3N4) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

실험실에 필요한 저렴한 질화규소(Si3N4) 재료를 얻으십시오. 우리는 귀하의 요구 사항에 맞게 다양한 모양, 크기 및 순도를 생산하고 사용자 정의합니다. 당사의 다양한 스퍼터링 타겟, 분말 등을 찾아보십시오.

티타늄 니켈은 합금(TiNiAg) 스퍼터링 타겟/파우더/와이어/블록/과립

티타늄 니켈은 합금(TiNiAg) 스퍼터링 타겟/파우더/와이어/블록/과립

맞춤형 TiNiAg 재료를 찾고 계십니까? 당사는 스퍼터링 타겟, 코팅 재료, 분말 등을 포함하여 다양한 크기와 순도를 경쟁력 있는 가격으로 제공합니다. 오늘 저희에게 연락하십시오!

크롬 니켈 합금(CrNi) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

크롬 니켈 합금(CrNi) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

실험실용 고품질 크롬 니켈 합금(CrNi) 재료를 찾고 계십니까? 전문적으로 제작되고 맞춤화 된 옵션보다 더 이상 보지 마십시오. 스퍼터링 타겟, 코팅, 분말 등을 포함한 다양한 크기와 사양을 살펴보십시오. 지금 쇼핑하세요!

질화알루미늄(AlN) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

질화알루미늄(AlN) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

저렴한 가격에 실험실에서 사용할 수 있는 다양한 모양과 크기의 고품질 질화알루미늄(AlN) 재료. 당사의 다양한 스퍼터링 타겟, 코팅, 분말 등을 살펴보십시오. 맞춤형 솔루션을 사용할 수 있습니다.

질화붕소(BN) 도가니 - 인 분말 소결

질화붕소(BN) 도가니 - 인 분말 소결

인 분말 소결 질화붕소(BN) 도가니는 표면이 매끄럽고 밀도가 높으며 오염이 없고 수명이 깁니다.

인발다이나노다이아몬드 코팅 HFCVD 장비

인발다이나노다이아몬드 코팅 HFCVD 장비

나노 다이아몬드 복합 코팅 드로잉 다이는 초경합금(WC-Co)을 기판으로 사용하고 화학 기상법(줄여서 CVD법)을 사용하여 금형 내부 구멍 표면에 기존 다이아몬드와 나노 다이아몬드 복합 코팅을 코팅합니다.

철 니켈 합금(FeNi) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

철 니켈 합금(FeNi) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

실험실의 요구 사항에 맞는 저렴한 철 니켈 합금 재료를 찾아보십시오. 당사의 FeNi 제품은 스퍼터링 타겟에서 분말 및 잉곳에 이르기까지 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다. 지금 주문하세요!

질화붕소(BN) 세라믹 플레이트

질화붕소(BN) 세라믹 플레이트

질화붕소(BN) 세라믹 플레이트는 알루미늄 물을 사용하여 젖지 않으며 용융 알루미늄, 마그네슘, 아연 합금 및 슬래그와 직접 접촉하는 재료의 표면을 포괄적으로 보호할 수 있습니다.

실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 플레이트

실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 플레이트

질화규소(sic) 세라믹은 소결 중에 수축하지 않는 무기 재료 세라믹입니다. 고강도, 저밀도, 고온 내성 공유 결합 화합물입니다.

고순도 티타늄 호일/티타늄 시트

고순도 티타늄 호일/티타늄 시트

티타늄은 화학적으로 안정하여 밀도가 4.51g/cm3로 알루미늄보다 높고 강철, 구리, 니켈보다 낮지만 비강도는 금속 중에서 1위입니다.

전자빔 증착 코팅 도전성 질화붕소 도가니(BN Crucible)

전자빔 증착 코팅 도전성 질화붕소 도가니(BN Crucible)

고온 및 열 순환 성능을 갖춘 전자빔 증발 코팅용 고순도 및 매끄러운 전도성 질화붕소 도가니.

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로에서 정밀한 합금 조성을 얻으세요. 항공우주, 원자력 및 전자 산업에 이상적입니다. 금속 및 합금의 효과적인 제련과 주조를 위해 지금 주문하세요.

내마모성 실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트

내마모성 실리콘 카바이드(SIC) 세라믹 시트

탄화규소 세라믹 시트는 고순도 탄화규소와 초미세 분말로 구성되어 있으며, 진동 성형과 고온 소결로 형성됩니다.

CVD 다이아몬드 코팅

CVD 다이아몬드 코팅

CVD 다이아몬드 코팅: 절삭 공구, 마찰 및 음향 응용 분야를 위한 탁월한 열 전도성, 결정 품질 및 접착력

RF PECVD 시스템 무선 주파수 플라즈마 강화 화학 기상 증착

RF PECVD 시스템 무선 주파수 플라즈마 강화 화학 기상 증착

RF-PECVD는 "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition"의 약어입니다. 게르마늄 및 실리콘 기판에 DLC(Diamond-like carbon film)를 증착합니다. 그것은 3-12um 적외선 파장 범위에서 활용됩니다.

진공 튜브 열간 프레스 용광로

진공 튜브 열간 프레스 용광로

고밀도, 미세 입자 재료를 위한 진공 튜브 열간 프레스 용광로로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하세요. 내화성 금속에 이상적입니다.

플라즈마 강화 증발 증착 PECVD 코팅기

플라즈마 강화 증발 증착 PECVD 코팅기

PECVD 코팅 장비로 코팅 공정을 업그레이드하십시오. LED, 전력 반도체, MEMS 등에 이상적입니다. 저온에서 고품질의 고체 필름을 증착합니다.

경사 회전 플라즈마 강화 화학 증착(PECVD) 관로 기계

경사 회전 플라즈마 강화 화학 증착(PECVD) 관로 기계

정밀한 박막 증착을 위한 기울어진 회전식 PECVD 가열로를 소개합니다. 자동 매칭 소스, PID 프로그래밍 가능 온도 제어 및 고정밀 MFC 질량 유량계 제어를 즐기십시오. 안심할 수 있는 안전 기능이 내장되어 있습니다.

니켈 폼

니켈 폼

니켈 폼은 하이테크 심층 가공이며 금속 니켈은 3 차원 풀 스루 메쉬 구조를 가진 폼 스폰지로 만들어집니다.

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로의 장점을 알아보세요! 고온 고압에서 고밀도 내화 금속 및 화합물, 세라믹 및 복합재를 제조합니다.

진공 아크로 유도 용해로

진공 아크로 유도 용해로

활성 및 내화 금속을 녹이는 진공 아크로의 힘을 발견하십시오. 고속, 탁월한 탈기 효과 및 오염이 없습니다. 지금 자세히 알아보세요!

고객이 만든 다목적 CVD 관상로 CVD 기계

고객이 만든 다목적 CVD 관상로 CVD 기계

KT-CTF16 Customer Made Versatile Furnace와 함께 독점 CVD 퍼니스를 구입하십시오. 정확한 반응을 위해 사용자 정의 가능한 슬라이딩, 회전 및 틸팅 기능. 지금 주문하세요!


메시지 남기기