열분해 오일 정제에는 고온 증류, 탈지, 표백 및 추가 정제를 포함한 일련의 단계가 포함되어 깨끗하고 투명한 비표준 디젤을 생산합니다. 이 공정은 열분해 오일을 수집하는 것으로 시작하여 고온 증류를 거칩니다. 이 단계에서는 오일을 기화시킨 다음 응축 및 액화하여 경유로 만들어 탱크에 저장합니다. 경질유는 불순물을 제거하고 품질을 개선하기 위해 탈지 및 표백 과정을 거칩니다. 마지막으로 추가 정제를 통해 기계 및 발전 등 다양한 용도로 사용할 수 있는 깨끗하고 투명한 경유를 생산합니다.
증류 과정에서 열분해 오일은 일반적으로 효율성과 작동 편의성을 최적화하도록 설계된 반응기에서 가열됩니다. 높은 온도로 인해 오일이 기화되고 증기는 응축기를 통과하여 냉각 및 액화됩니다. 이제 경유가 된 이 액체는 다음 단계의 정제를 위해 탱크에 모입니다.
탈지 및 표백 단계는 원치 않는 물질을 제거하고 오일의 색과 냄새를 개선하는 데 매우 중요합니다. 이러한 공정에는 불순물을 제거하는 화학 처리가 포함되며, 그 결과 더 깨끗한 제품이 만들어집니다. 이러한 처리 후 오일은 디젤로 사용하기 위해 필요한 기준을 충족하는지 확인하기 위해 추가 정제를 거칩니다.
이 공정에는 오일 정제 외에도 카본 블랙 및 가연성 가스와 같은 기타 부산물을 분리하는 작업도 포함됩니다. 카본 블랙은 냉각되어 안전하게 배출되고, 가연성 가스는 열분해 공정의 연료로 재활용되어 작업의 전반적인 효율성과 지속 가능성을 향상시킵니다.
전반적으로 열분해 오일의 정제는 고품질의 사용 가능한 연료를 생산하기 위해 온도, 화학 처리 및 분리 기술을 신중하게 제어해야 하는 복잡한 과정입니다. 이 과정은 폐기물을 재활용하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 천연 자원을 보존하고 환경 오염을 줄이는 데도 기여합니다.
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