간단히 말해, 도자기 주조 몰드를 사용하는 것은 석고 몰드 조각들을 고정하고, 액체 점토(슬립)로 공동을 채우고, 석고가 슬립에서 물을 흡수하여 단단한 점토 벽을 형성할 때까지 기다리는 과정입니다. 원하는 두께가 되면 여분의 슬립을 배수하고, 작품이 단단해질 때까지 기다린 후 몰드에서 조심스럽게 제거하여 마감합니다.
성공적인 슬립 캐스팅의 핵심은 단지 단계를 따르는 것이 아니라, 두 가지 핵심 재료인 스펀지처럼 작용하는 다공성 석고 몰드와 점토 몸체를 제공하는 액체 슬립 사이의 관계를 이해하는 것입니다. 이 상호작용에 대한 타이밍과 제어력이 최종 작품의 품질을 결정합니다.
핵심 원리: 슬립 캐스팅 작동 방식
단계를 진행하기 전에 이 과정이 왜 효과적인지 이해하는 것이 중요합니다. 전체 방법은 물 흡수라는 간단한 원리를 기반으로 합니다.
석고 몰드의 역할
석고 몰드는 만들고자 하는 형태의 음각 공간입니다. 가장 중요한 특성은 다공성입니다.
건조한 석고 몰드에 액체 슬립을 부으면, 석고는 접촉하는 부분에서 즉시 슬립의 물을 끌어당기기 시작합니다. 이것은 모세관 현상으로 알려진 물리적 과정입니다.
점토 벽의 형성
물이 슬립에서 몰드로 흡수됨에 따라, 슬립 속의 점토 입자는 뒤에 남게 됩니다. 이들은 몰드의 내부 표면에 침전되기 시작합니다.
이렇게 침전된 점토 층이 작품의 벽이 됩니다. 슬립을 몰드에 오래 둘수록 더 많은 물이 흡수되고, 이 점토 벽은 더 두꺼워집니다.
단계별 주조 과정
핵심 원리를 염두에 두면 실제 단계는 훨씬 더 직관적으로 이해됩니다. 각 동작은 석고와 슬립 간의 상호작용을 제어하도록 설계되었습니다.
1단계: 몰드와 슬립 준비
몰드는 완전히 깨끗하고 건조해야 합니다. 내부의 먼지나 이물질은 작품으로 옮겨갈 것이고, 축축한 몰드는 물을 제대로 흡수하지 못하여 약하거나 고르지 못한 주조를 초래합니다.
몰드 조각들을 정렬하여 단단히 맞물리도록 합니다. 강한 고무 밴드나 스트랩으로 단단히 고정합니다. 이는 압력 하에서 액체 슬립이 이음새에서 새는 것을 방지합니다.
2단계: 몰드에 슬립 채우기
붓기 전에 슬립이 덩어리나 기포 없이 부드럽고 균일한 농도로 혼합되었는지 확인하십시오.
슬립을 몰드의 개구부에 천천히 꾸준한 흐름으로 붓습니다. 너무 빨리 부으면 기포가 생겨 최종 작품에 핀홀이나 약한 부분이 생길 수 있습니다. 몰드를 상단까지 완전히 채웁니다.
3단계: 여분의 슬립 제거
이것은 작품의 두께를 결정하는 가장 중요한 단계입니다. 슬립이 몰드에 잠시 머물게 합니다. 석고는 이제 점토 벽을 적극적으로 만들고 있습니다.
일정 시간(슬립과 몰드에 따라 몇 분에서 30분 이상까지 다양함)이 지나면 여분의 액체 슬립을 따라냅니다. 내부에 남아있는 점토가 주조된 작품입니다.
4단계: 몰드에서 주조물 분리
배수 후에도 내부의 주조물은 여전히 매우 부드럽습니다. 가죽 경도 상태로 건조되고 단단해질 때까지 기다려야 합니다.
작품이 건조되면서 약간 수축하고 몰드 벽에서 자연스럽게 떨어지기 시작합니다. 이것이 준비되었다는 신호입니다. 밴드를 조심스럽게 제거하고 몰드 반쪽을 부드럽게 분리하여 생지를 드러냅니다.
5단계: 작품 마감
제거된 작품에는 몰드 부분이 결합된 곳에 이음새가 생깁니다. 이것은 완전히 정상입니다.
페틀링 나이프나 클린업 도구를 사용하여 이음새를 조심스럽게 다듬습니다. 그런 다음 촉촉한 스펀지를 사용하여 표면을 매끄럽게 하여 소성 전에 깨끗하고 완성된 모습을 만듭니다.
피해야 할 일반적인 함정
무엇이 잘못될 수 있는지 이해하는 것은 단계를 아는 것만큼 중요합니다. 슬립 캐스팅의 대부분의 문제는 핵심 원리에 대한 오해에서 비롯됩니다.
축축한 몰드의 문제
이전 주조로 인해 아직 축축한 몰드를 사용하지 마십시오. 포화된 몰드는 더 이상 물을 흡수할 수 없으며, 이는 적절한 점토 벽이 형성되지 않음을 의미합니다. 이로 인해 매우 얇고 약한 주조물이 생겨 무너질 가능성이 높습니다.
일관성 없는 슬립과 기포
슬립이 너무 두꺼우면 몰드의 세부 부분에 고르게 부어지지 않습니다. 너무 얇으면 단단한 벽을 만들기에 충분한 점토 입자가 포함되지 않을 수 있습니다. 항상 슬립이 걸쭉한 크림 농도로 잘 혼합되었는지 확인하십시오.
균열 및 뒤틀림
균열은 작품이 몰드 안에서 너무 많이 건조될 때 자주 발생합니다. 점토가 수축함에 따라 단단한 몰드가 움직임을 방해하여 응력 균열을 유발합니다. 너무 부드러울 때 너무 일찍 제거하면 자체 무게로 쉽게 뒤틀리거나 변형될 수 있습니다.
이것을 목표에 적용하는 방법
슬립 캐스팅에 대한 접근 방식은 달성하고자 하는 바에 따라 다듬을 수 있습니다.
- 일관된 생산에 중점을 둔다면: 타이밍에 세심한 주의를 기울이십시오. 타이머를 사용하여 슬립이 몰드에 머무는 시간을 제어하여 모든 작품이 동일한 벽 두께를 갖도록 하십시오.
- 섬세한 형태를 만드는 데 중점을 둔다면: 여분의 슬립을 철저히 배수하고 가죽 경도의 작품을 극도로 조심스럽게 다루십시오. 필요한 경우 마감 단계에서 얇은 부분을 보강하십시오.
- 흠잡을 데 없는 표면 마감에 중점을 둔다면: 매번 주조하기 전에 몰드를 깨끗하게 청소하는 데 주의를 기울이고 최종 다듬기 및 매끄럽게 하는 단계에서 시간을 충분히 가지십시오.
석고, 슬립, 시간의 상호작용을 마스터함으로써 깨끗하고 일관된 도자기 형태를 안정적으로 생산할 수 있습니다.
요약표:
| 단계 | 핵심 동작 | 목적 |
|---|---|---|
| 1. 준비 | 석고 몰드를 깨끗하고 건조하게 만듭니다. | 벽 형성을 위한 적절한 물 흡수를 보장합니다. |
| 2. 채우기 | 혼합된 슬립을 몰드에 붓습니다. | 공동을 액체 점토로 채웁니다. |
| 3. 배수 | 정해진 시간 후 여분의 슬립을 따라냅니다. | 작품의 최종 벽 두께를 결정합니다. |
| 4. 분리 | 작품이 가죽 경도 상태에 도달할 때까지 기다립니다. | 몰드에서 안전하게 제거할 수 있도록 합니다. |
| 5. 마감 | 이음새를 다듬고 표면을 매끄럽게 합니다. | 소성을 위해 생지를 준비합니다. |
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