메쉬 벨트 퍼니스는 대량 열처리 공정, 특히 손상을 방지하기 위해 조심스럽게 다루어야 하는 섬세한 부품에 매우 중요한 역할을 합니다.
이 퍼니스는 연속적으로 작동하므로 재료를 효율적이고 일관되게 처리할 수 있습니다.
다양한 온도 제어 구역을 통해 재료를 이동하는 메쉬 벨트 컨베이어 시스템이 특징입니다.
이 설정은 담금질, 침탄, 템퍼링과 같은 다양한 열처리 공정을 용이하게 합니다.
메쉬 벨트 퍼니스의 설계 덕분에 정밀한 온도 제어와 분위기 관리가 가능합니다.
이를 통해 오염의 위험을 최소화하고 고품질의 결과물을 보장합니다.
메시 벨트 퍼니스는 어떻게 작동하나요? 4가지 주요 기능 설명
1. 메쉬 벨트 퍼니스의 설계 및 용량
메쉬 벨트 퍼니스는 일반적으로 시간당 200kg에서 500kg의 용량을 처리할 수 있도록 표준 치수로 사전 설계됩니다.
그러나 특정 고객 요구 사항에 따라 더 높은 생산 수요를 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다.
이러한 퍼니스에는 외부에서 쉽게 교체할 수 있는 전기 가열 요소 또는 합금 방열 튜브와 가스 연소 시스템을 갖춘 가스 가열 시스템을 장착할 수 있습니다.
2. 퍼니스 머플 및 분위기 제어
퍼니스의 머플은 특수 세라믹 지지대에 의해 전체 길이에 걸쳐 지지되어 수치 계산으로 확인된 긴 수명을 보장합니다.
고유한 설계 기능은 가공된 재료의 무결성과 품질을 유지하는 데 중요한 퍼니스 내의 우수한 온도 및 대기 분포를 보장합니다.
3. 벨트 구동 및 자동화
메쉬 벨트의 속도는 완전히 동기화되고 조절이 가능하여 처리 사이클 타임에 유연성을 제공합니다.
메쉬 벨트 퍼니스의 작동은 완전히 자동화되어 있으며, 재료의 초기 로딩과 최종 언로딩에만 수동 개입이 필요합니다.
자동 제어 시스템은 다양한 퍼니스 유닛을 통한 재료 이송을 감독합니다.
4. 온도 제어 및 에너지 효율
퍼니스의 각 구역에는 AI 기반 컨트롤러가 장착되어 정확한 온도 설정을 유지하여 효율성과 전력 절감을 향상시킵니다.
사이리스터 기반 컨트롤러는 잦은 온/오프 사이클을 방지하고 열 충격을 줄이며 유지보수 비용을 절감하여 발열체의 수명을 연장합니다.
5. 공정 유연성 및 야금 응용 분야
메쉬 벨트 퍼니스는 브라이트 어닐링, 브레이징, 소결, 템퍼링 등 다양한 열처리 공정을 처리할 수 있습니다.
이러한 용광로의 연속적인 특성으로 인해 수많은 야금 공정이 가능하여 다양한 산업 응용 분야에서 다용도로 사용할 수 있습니다.
6. 연속 작동 및 자재 취급
퍼니스는 로딩에서 언로딩까지 여러 구역을 통해 재료를 이동하는 메쉬 벨트로 연속적으로 작동합니다.
메쉬 벨트 시스템은 속도 조절 장치로 제어되는 다양한 구역에서 원하는 속도로 재료를 원활하게 운반할 수 있도록 합니다.
요약하면, 메쉬 벨트 퍼니스는 열처리 공정에서 높은 효율성과 정밀도를 위해 설계되어 운영 유연성과 일관된 품질 출력 사이의 균형을 제공합니다.
온도와 대기를 제어하면서 많은 양의 재료를 처리할 수 있기 때문에 많은 산업 환경에서 선호되는 선택입니다.
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