원하는 분쇄 결과를 얻기 위해 볼 밀을 작동하는 데 걸리는 시간은 밀 챔버 내 재료의 체류 시간, 분쇄 매체의 크기와 유형, 회전 속도, 분쇄되는 재료의 특정 특성 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 이 공정에는 재료를 밀에 공급하고, 충격 볼에 의해 분쇄된 후 분쇄된 재료를 배출하는 사이클이 포함됩니다.
밀 챔버 내 재료의 체류 시간:
체류 시간은 재료가 볼 밀 내부에 머무르는 시간을 의미합니다. 이 시간은 연삭 정도에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다. 체류 시간이 길수록 일반적으로 더 미세한 분쇄가 가능하지만 작동 시간과 에너지 소비도 증가합니다. 체류 시간은 분쇄기의 이송 속도와 배출 속도를 제어하여 조정할 수 있습니다.분쇄 매체의 크기 및 유형:
분쇄기에 사용되는 볼의 크기와 유형은 분쇄 효율에 큰 영향을 미칩니다. 큰 볼은 더 큰 충격력을 제공하지만 미세 분쇄에는 적합하지 않을 수 있으며, 작은 볼은 재료를 더 미세한 농도로 분쇄할 수 있지만 더 많은 시간이 필요할 수 있습니다. 볼의 재질(강철, 세라믹, 고무 등)도 연삭 공정에 영향을 미치는데, 단단한 재료는 더 효과적으로 연삭할 수 있지만 분쇄기 라이닝에 더 많은 마모를 유발할 수 있기 때문입니다.
회전 속도:
밀이 회전하는 속도에 따라 볼과 재료에 작용하는 원심력이 결정됩니다. 밀이 임계 속도 이하로 작동하면 볼이 충분히 높이 들어 올려지지 않아 재료에 효과적으로 충격을 줄 수 있습니다. 임계 속도 이상으로 작동하면 지속적인 텀블링 및 연삭 작업이 보장됩니다. 그러나 속도가 지나치게 높으면 연삭 효과가 떨어지고 분쇄기 부품의 마모가 증가할 수 있습니다.분쇄되는 재료의 특성:
연삭되는 재료의 경도, 크기 및 유형도 연삭 시간에 영향을 미칩니다. 일반적으로 단단한 재료일수록 연삭에 더 많은 시간과 에너지가 필요합니다. 재료의 초기 크기와 제품의 원하는 미세도도 필요한 연삭 시간을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.
