PVD 코팅은 코팅의 구성, 두께 및 적용과 같은 요인에 따라 10년에서 수백 년까지 지속될 수 있습니다. 코팅의 내구성은 기본 기판에 얼마나 잘 부착되는지에 따라 달라집니다. 모재와 PVD 코팅 사이의 결합이 단단할수록 코팅이 더 오래 지속됩니다. PVD 코팅은 일반적으로 고온과 높은 마모를 견뎌야 하는 애플리케이션에 사용됩니다.
PVD 코팅을 평가할 때는 필요한 표면 마감을 고려하는 것이 중요합니다. PVD 코팅은 전기 도금 마감처럼 수평을 맞추거나 채우지 않으므로 코팅 공정 후에도 표면 결함이 여전히 보입니다. 광택 또는 거울 표면은 PVD 광택 마감을 생성하는 데 사용되며, 브러시 또는 새틴 표면은 새틴 또는 무광택 PVD 마감을 생성하는 데 사용됩니다.
PVD 코팅의 코팅 두께는 일반적으로 0.25미크론에서 5미크론 사이입니다. PVD 또는 CVD 코팅 후 공구 수명의 증가는 코팅되지 않은 공구 수명의 2~3배에 달할 수 있지만, 일부 응용 분야에서는 코팅되지 않은 공구 수명의 10배를 초과하는 증가가 나타나기도 합니다.
소재 호환성 측면에서 PVD 코팅은 크롬 도금 소재에 가장 잘 부착됩니다. 그러나 니켈/크롬으로 크롬 도금을 철저히 하면 거의 모든 소재에 PVD 코팅을 할 수 있습니다. PVD는 스테인리스 스틸과 티타늄 금속에 직접 증착할 수 있습니다.
전반적으로 PVD 코팅은 보석 산업을 비롯한 다양한 산업에서 금속 표면의 색상이나 외관을 변경할 수 있는 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 옵션입니다.
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