XRF 펠릿을 만들기 위해서는 샘플을 미세한 입자 크기로 분쇄하고, 안정성을 위해 바인더와 혼합하고, 혼합물을 고압(15-40톤)으로 펠릿 다이에 압착하고, 정확한 XRF 분석을 위해 펠릿이 견고하고 균일한지 확인하는 과정을 거쳐야 합니다.이 준비 방법은 X-선 형광 분광법에서 신뢰할 수 있고 정밀한 결과를 얻기 위해 매우 중요합니다.
핵심 사항을 설명합니다:
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시료를 미세한 입자 크기로 분쇄하기:
- XRF 펠릿을 준비하는 첫 번째 단계는 샘플을 미세한 분말로 분쇄하는 것입니다.이렇게 하면 균질성을 보장하고 입자 크기를 줄일 수 있어 정확한 XRF 분석에 필수적입니다.입자가 크면 원소 분포가 고르지 않아 결과가 일관되지 않을 수 있습니다.
- 시료 유형에 적합한 밀 또는 그라인더를 사용하여 일관되고 미세한 입자 크기를 얻으세요.목표는 바인더와 균일하게 혼합할 수 있는 분말을 만드는 것입니다.
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분말 샘플과 바인더 혼합하기:
- 분쇄 후 분말 시료를 엑스레이 분말 또는 유사한 결합제와 같은 바인더와 혼합합니다.바인더는 압착하는 동안 시료 입자를 하나로 묶어주고 분석 중에 펠릿이 손상되지 않도록 합니다.
- 바인더의 선택은 매우 중요합니다.대상 요소의 분석을 방해하지 않아야 하며 펠릿에 충분한 기계적 안정성을 제공해야 합니다.
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혼합물을 펠릿 다이에 삽입하기:
- 혼합 시료와 바인더를 펠렛 다이에 붓습니다.다이는 분말을 XRF 분석에 적합한 평평하고 균일한 디스크로 성형하는 금형입니다.
- 다이는 분석의 특정 요구 사항에 따라 독립형 다이, 알루미늄 컵 또는 강철 링과 같이 디자인이 다양할 수 있습니다.
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고압에서 다이 압축:
- 샘플 혼합물이 들어 있는 다이를 유압 프레스에 넣고 15~40톤의 압력으로 압축합니다.이 높은 압력은 펠릿이 조밀하고 균질하며 기계적으로 안정적임을 보장합니다.
- 필요한 정확한 압력은 시료 유형과 사용되는 바인더에 따라 달라질 수 있습니다.분석 중 펠릿이 파손되지 않도록 적절한 압축이 중요합니다.
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펠릿 견고성 및 균질성 보장:
- 최종 펠릿은 깨지지 않고 취급과 분석을 견딜 수 있을 만큼 견고해야 합니다.또한 균질성은 XRF 분석이 정확하고 대표성 있는 결과를 제공하기 위해 필수적입니다.
- 프레스 후 펠릿을 다이에서 조심스럽게 꺼내 균열이나 불일치가 없는지 검사합니다.잘 준비된 펠릿은 표면이 매끄럽고 평평하며 균일한 모양을 가져야 합니다.
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샘플 준비 시 고려 사항:
- 오류를 최소화하기 위해 적절한 샘플 준비 방법과 액세서리를 선택합니다.여기에는 올바른 바인더, 다이 및 프레스 조건 선택이 포함됩니다.
- 시료 준비 과정에서 오염 물질이 유입되거나 시료의 구성이 변경되지 않도록 해야 하는데, 이는 XRF 분석의 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다.
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최종 단계 및 분석:
- 펠릿이 준비되면 XRF 분석을 위한 준비가 완료됩니다.펠릿을 XRF 분광기에 넣고 X선에 노출시킵니다.생성된 형광을 측정하여 시료의 원소 구성을 결정합니다.
- 적절하게 준비된 펠릿은 신뢰할 수 있고 정확한 결과를 얻기 위해 매우 중요하므로 펠릿 준비 과정은 XRF 분석에서 매우 중요한 단계입니다.
요약 표:
단계 | 설명 |
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분쇄 | 시료를 미세한 분말로 분쇄하여 균질하고 정확한 XRF 분석을 수행합니다. |
바인더와 혼합 | 안정성과 기계적 강도를 위해 파우더를 바인더와 혼합합니다. |
펠렛 다이에 삽입하기 | 혼합물을 펠렛 다이에 부어 균일한 디스크 모양으로 만듭니다. |
고압으로 압축하기 | 밀도와 안정성을 보장하기 위해 15~40톤의 압력으로 다이를 누릅니다. |
견고성 보장 | 펠릿에 균열이 있는지 검사하고 균일하고 내구성이 있는지 확인합니다. |
최종 분석 | 정확한 원소 분석을 위해 펠릿을 XRF 분광기에 넣습니다. |
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