흑연은 몇 가지 주요 장점으로 인해 발열체로 널리 사용됩니다.
그라파이트가 돋보이는 7가지 주요 이유
1. 안정적인 저항률
흑연은 안정적인 저항을 제공하여 일관된 성능을 보장합니다.
2. 낮은 저항 온도 계수
저항 온도 계수가 낮기 때문에 고온에서도 효율을 유지합니다.
3. 작은 열팽창 계수
흑연은 열팽창 계수가 작아 열 스트레스로 인한 손상이 적습니다.
4. 큰 흑색도
흑색도가 커서 열 흡수와 방사가 효율적입니다.
5. 높은 온도 성능
흑연은 최대 980°C의 온도에 도달할 수 있어 고온 응용 분야에 적합합니다.
6. 빠른 응답 시간
단 4초의 빠른 응답 시간으로 빠른 가열을 보장합니다.
7. 높은 열 출력
60초의 열 출력은 최대 5600J에 달해 다양한 공정에 상당한 에너지를 제공합니다.
응용 분야 및 장점
흑연 발열체는 일반적으로 경화 및 브레이징과 같은 공정을 위해 진공로에서 사용됩니다.
이전 세대의 흑연 로드 또는 바 요소에 비해 열 질량이 낮습니다.
흑연은 열충격의 영향을 받지 않으며 잦은 가열과 냉각에도 성능 저하 없이 견딜 수 있습니다.
몰리브덴 발열체보다 내구성이 뛰어나며 우발적인 파손이나 브레이즈 합금 유출과 같은 작동 사고에 대한 저항력이 더 우수합니다.
흑연로는 불활성 가스 상태에서 3000°C 또는 진공 상태에서 2200°C의 높은 온도에서 작동할 수 있습니다.
고순도 탄소 복합재로 제조된 흑연 발열체는 온도 균일성, 수명, 기계적 강도 및 반복성이 뛰어납니다.
모서리가 둥글고 적절한 간격으로 설계되어 고온에서 가스 이온화를 최소화하여 기대 수명과 최대 도달 온도를 높입니다.
흑연 발열체의 초기 디자인은 부피가 크고 단순한 모양으로 제한되어 있었으며 연결부가 고장 나기 쉬웠습니다.
하지만 재료와 제조 기술의 발전으로 흑연 발열체는 이러한 문제를 극복했습니다.
가장 널리 사용되는 디자인은 가볍고 내구성이 뛰어난 곡선형 밴드입니다.
과거에는 몰리브덴 발열체가 진공 용광로용으로 선호되었습니다.
그러나 흑연 기반 전기 제품의 개선으로 이제 일반 열처리 및 브레이징 용광로에서 흑연 발열체의 인기가 몰리브덴 발열체를 능가하고 있습니다.
전반적으로 흑연은 고온, 빠른 응답 시간, 내구성 및 작동 사고에 대한 저항성을 제공하는 신뢰할 수 있고 효과적인 발열체 소재입니다.
다양한 열 응용 분야에서 널리 사용되며 발열체 재료로 널리 인정받고 있습니다.
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