CVD(화학 기상 증착)는 주로 공정 특성과 생산할 수 있는 코팅의 특성으로 인해 PVD(물리적 기상 증착)에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 이러한 장점에는 높은 압력에서 작동할 수 있다는 점, 불규칙한 표면에 컨포멀 필름을 증착할 수 있다는 점, 고품질의 균일한 코팅을 생산할 수 있다는 점 등이 있습니다. 또한 CVD는 기존 PVD 방법으로는 처리하기 어려운 Al2O3와 같은 재료도 처리할 수 있습니다.
더 높은 작동 압력 및 장비 비용 절감:
CVD 공정은 PVD에 비해 훨씬 높은 압력에서 작동하므로 고진공 펌프가 필요하지 않습니다. 진공 기술에 대한 이러한 요구 사항의 감소는 특히 독성 가스를 처리하기 위한 광범위한 가스 관리 인프라가 필요하지 않은 시스템의 경우 장비 비용 절감으로 이어질 수 있습니다.불규칙한 표면의 컨포멀 필름 증착:
CVD의 높은 압력과 층류 특성 덕분에 시야에 들어올 필요가 없는 필름을 증착할 수 있습니다. 이 기능을 통해 CVD는 표면이 불규칙한 기판이나 밀도가 높은 기판을 균일하게 코팅할 수 있습니다. 방향성 특성으로 인해 코팅이 고르지 않은 PVD와 달리 CVD는 복잡한 3D 구조의 노출된 모든 부분을 균일하게 코팅할 수 있습니다.
고품질의 균일한 코팅 생산:
CVD는 뛰어난 적합성을 갖춘 코팅 생산에 탁월합니다. 복잡한 3D 구조물을 균일하게 코팅할 수 있으며, 이는 PVD의 가시선 방식에 비해 상당한 장점입니다. CVD로 생성된 균일한 코팅은 방향성 영향이 없어 고품질의 균일한 커버리지를 보장합니다.Al2O3와 같은 특정 재료의 처리:
CVD는 물리적 및 화학적 안정성, 경도, 내마모성이 매우 우수하고 비용이 저렴한 Al2O3와 같은 소재를 처리하는 데 유리합니다. 이러한 특성으로 인해 Al2O3는 바람직한 코팅 재료가 되며, PVD의 제조 공정 한계로 인해 기존 PVD보다 CVD로 가공이 더 용이합니다.
