콜로이드 밀은 재료의 입자 크기 감소, 유화, 균질화 및 분산을 위해 설계된 정밀 기계입니다.빠르게 회전하는 로터와 고정된 스테이터가 좁은 틈새에서 전단력을 발생시켜 고체 물질을 미세 입자로 분해하는 로터-스테이터 원리로 작동합니다.콜로이드 분쇄기의 주요 구성 요소에는 로터, 스테이터, 하우징, 구동 시스템, 조정 메커니즘, 과부하 압력 해제 메커니즘과 같은 옵션 기능이 포함됩니다.이러한 구성 요소는 일반적으로 스테인리스 스틸과 같은 고품질 소재로 만들어져 내구성, 위생, cGMP와 같은 업계 표준 준수를 보장합니다.이 밀은 컴팩트하고 사용하기 쉬우며 최소한의 유지보수가 필요하므로 식품, 제약, 화학 등 다양한 산업에 적합합니다.
핵심 포인트 설명:
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로터와 스테이터:
- 로터는 빠르게 회전하는 원뿔로 높은 전단력을 생성합니다.
- 스테이터는 로터와 함께 작동하여 재료 처리를 위한 좁은 간격을 만드는 정적 원뿔입니다.
- 이 둘은 함께 입자 크기 감소 및 균질화를 위한 핵심 메커니즘을 형성합니다.
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하우징:
- 하우징은 로터와 스테이터를 둘러싸고 있어 안전을 보장하고 재료 누출을 방지합니다.
- 일반적으로 내구성과 위생 기준 준수를 보장하기 위해 스테인리스 스틸(예: SS 316)로 제작됩니다.
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드라이브 시스템:
- 드라이브 시스템은 로터에 동력을 공급하며 수평 또는 수직 방향으로 구성할 수 있습니다.
- 다양한 전력 요구 사항에 맞는 옵션과 함께 효율성과 간편한 작동을 위해 설계되었습니다.
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조정 메커니즘:
- 이 메커니즘을 통해 로터와 스테이터 사이의 간격을 정밀하게 조정할 수 있습니다.
- 다양한 재료와 원하는 입자 크기에 맞는 최적의 처리 조건을 보장합니다.
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과부하 압력 해제 메커니즘(옵션):
- 이 기능은 과도한 압력이나 재료 과부하로 인한 기계 손상으로부터 기계를 보호합니다.
- 콜로이드 밀의 수명과 신뢰성을 향상시킵니다.
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재료 및 규정 준수:
- 접촉 부품은 내식성과 위생을 위해 스테인리스 스틸(SS 316)로 제작되었습니다.
- 움직이는 부품은 내구성을 위해 스테인리스 스틸(SS 304)로 덮여 있습니다.
- 식품 등급 씰이 오염을 방지하여 식품 및 제약 분야에 적합한 분쇄기입니다.
- 이 밀은 cGMP 표준을 준수하여 규제 요건을 충족합니다.
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이동성 및 설치 공간:
- 콜로이드 밀은 콤팩트하고 설치 공간이 작아 공간이 제한된 시설에 적합합니다.
- 이동 및 재배치가 용이하도록 바퀴가 포함되어 있는 경우가 많습니다.
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사용 및 유지보수 용이성:
- 간단한 제어와 최소한의 유지보수 요구 사항으로 사용자 편의성을 최우선으로 고려한 설계입니다.
- 따라서 가동 중단 시간과 운영 비용이 줄어들어 다양한 산업 분야에 비용 효율적인 솔루션이 될 수 있습니다.
구매자는 이러한 구성 요소를 이해함으로써 콜로이드 밀의 특정 요구 사항에 대한 적합성을 평가하여 최적의 성능과 산업 표준 준수를 보장할 수 있습니다.
요약 표:
구성 요소 | 설명 |
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로터와 스테이터 | 입자 크기 감소 및 균질화를 위한 핵심 메커니즘. |
하우징 | 안전 및 위생 규정 준수를 위한 스테인리스 스틸 인클로저. |
드라이브 시스템 | 로터에 동력을 공급하며 수평 또는 수직 구성으로 제공됩니다. |
조정 메커니즘 | 최적의 재료 가공을 위해 간격을 정밀하게 조정할 수 있습니다. |
과부하 압력 해제 | 과도한 압력으로 인한 손상으로부터 기기를 보호합니다. |
재질 | 접촉 부품용 SS 316, 움직이는 부품용 SS 304, 식품 등급 씰. |
이동성 | 바퀴가 달린 컴팩트한 디자인으로 쉽게 위치를 변경할 수 있습니다. |
사용 편의성 | 사용자 친화적인 컨트롤과 최소한의 유지보수 요구 사항. |
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