로터리 킬른은 재료의 고온 가공에 사용되는 복잡한 장비입니다. 효율적이고 효과적인 작동을 보장하기 위해 함께 작동하는 몇 가지 주요 부품으로 구성되어 있습니다. 다음은 주요 구성 요소에 대한 분석입니다:
로터리 킬른의 5가지 주요 구성 요소
1. 쉘
- 재료 및 구조: 쉘은 일반적으로 15~30mm 두께의 압연 연강판으로 만들어집니다. 길이가 최대 230미터, 직경이 최대 6미터인 원통을 형성하도록 용접됩니다.
- 기능: 쉘은 전체 가마의 구조적 지지대를 제공하고 가열되는 공정 재료를 포함합니다.
2. 내화 라이닝
- 재료 및 구조: 내화 라이닝은 알루미나 섬유와 같이 고온을 견딜 수 있는 재료로 만들어집니다. 가마 내에서 발생하는 고온과 화학 반응으로부터 보호하기 위해 쉘 내부에 설치됩니다.
- 기능: 라이닝은 단열재 역할을 하며 가마 내부의 고온으로부터 강철 쉘을 보호하여 쉘의 구조적 무결성을 유지합니다.
3. 서포트 타이어(라이딩 링) 및 롤러
- 재료 및 구조: 라이딩 링이라고도 하는 서포트 타이어는 롤러 위에 놓이는 커다란 금속 링입니다. 롤러는 킬른의 무게를 지탱하고 작동 중에 킬른을 안정시키는 데 도움을 줍니다.
- 기능: 이 구성 요소는 가마에 필요한 지지력과 안정성을 제공하여 가마가 부드럽고 균일하게 회전할 수 있도록 합니다.
4. 구동 기어
- 재료 및 구조: 구동 기어는 구동 어셈블리의 일부로 체인 및 스프로킷, 기어 드라이브, 마찰 드라이브 또는 직접 드라이브 어셈블리와 같은 다양한 배열을 포함할 수 있습니다. 일반적으로 DC(직류) 전기 모터와 유압 팩이 있는 기어 박스로 구동됩니다.
- 기능: 구동 기어는 킬른을 세로 축을 중심으로 저회전으로 회전시켜 공정 재료가 실린더의 하단을 향해 서서히 아래로 이동하도록 합니다.
5. 내부 열교환기
- 재료 및 구조: 내부 열교환기는 공정 재료와 고온 가스 사이의 열 전달을 용이하게 하기 위해 킬른 내부에 설치되는 부품입니다.
- 기능: 이 열교환기는 열 전달 공정의 효율성을 극대화하여 재료가 균일하고 효과적으로 가열되도록 도와줍니다.
추가 고려 사항
- 경사 및 회전: 가마는 수평에서 약간 기울어져 있으며 세로축을 중심으로 천천히 회전합니다. 이 경사는 재료를 실린더의 아래쪽 끝으로 서서히 아래로 이동시키는 데 도움이 됩니다.
- 고온 가스: 고온 가스는 때때로 공정 재료와 같은 방향(동류)으로, 또는 일반적으로 반대 방향(역류)으로 킬른을 따라 통과합니다. 이러한 가스는 외부 용광로 또는 킬른 내부의 화염에 의해 생성될 수 있습니다.
- 제어 시스템: 제어 시스템은 경사각, 작동 온도, 회전 속도, 재료 유량 및 토출 속도와 같은 매개 변수를 포함하여 킬른의 작동을 모니터링하고 조정하는 데 필수적입니다.
이러한 주요 구성 요소와 그 기능을 이해함으로써 실험실 장비 구매자는 특정 요구 사항에 맞는 로터리 킬른의 선택과 작동에 대해 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.
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