어닐링은 재료의 물리적, 때로는 화학적 특성을 변화시키는 열처리 공정입니다.
이 프로세스는 재료의 연성을 높이고 경도를 낮추어 작업하기 쉽게 만듭니다.
최상의 결과를 얻기 위해 어닐링 시 몇 가지 중요한 예방 조치를 취해야 합니다.
어닐링 시 주의해야 할 5가지 주요 사항은 무엇인가요?
1. 퍼니스 분위기 제어
어닐링 중에는 용광로 분위기가 매우 중요합니다.
소재의 표면 품질과 특성에 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.
깨끗하고 스케일 없는 표면을 원하는 밝은 어닐링을 위해서는 퍼니스가 밀폐되어야 합니다.
산소, 수증기, 이산화탄소가 없는 분위기로 채워야 합니다.
이는 가열 중에 공기와 흡수된 오일을 배출하는 역류 방지 공기 밸브를 사용하여 달성할 수 있습니다.
또한 냉각 중에 산소의 재유입을 방지합니다.
2. 불활성 가스를 사용한 퍼징
가열하기 전에 질소 또는 희박한 발열 가스와 같은 불활성 가스로 퍼지를 퍼지해야 합니다.
이렇게 하면 산소 함량이 1% 미만으로 감소합니다.
이는 일반적으로 산소 분석기를 사용하여 모니터링합니다.
일반적으로 퍼징을 철저히 하기 위해 시간당 최소 5회 이상 퍼니스 대기의 체적을 변경하는 것이 일반적입니다.
3. 보호 분위기 선택
보호 분위기의 선택은 금속의 종류, 처리 온도, 부품 오염 및 원하는 표면 마감에 따라 달라집니다.
보호 분위기는 생성 가스, 순수 가스 또는 혼합 가스일 수 있습니다.
보호 분위기는 금속 부품의 산화 또는 탈탄을 방지하기 위해 선택됩니다.
공기 분위기 또는 직접 연소 버너의 연소 생성물을 사용하는 분위기는 산화 또는 탈탄을 방지하는 데 적합하지 않습니다.
4. 어닐링 단계
어닐링 공정에는 회수, 재결정화, 입자 성장의 세 단계가 포함됩니다.
각 단계는 특정 온도 범위에서 발생하며 원하는 재료 특성을 얻기 위해 세심한 제어가 필요합니다.
재료를 재결정 온도 이상으로 가열하고 해당 온도에서 적절한 시간 동안 유지한 다음 천천히 냉각하여 이러한 단계가 진행될 수 있도록 합니다.
5. 주의 사항 준수
이러한 주의 사항을 준수하면 어닐링 공정을 최적화할 수 있습니다.
이를 통해 원하는 소재 특성과 표면 마감을 보장하여 의도한 용도에 적합한 소재를 만들 수 있습니다.
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