전기 아크로(EAF)는 제강 공정에서 필수적인 요소입니다. 고강도 전기 아크를 사용하여 철 스크랩을 녹입니다. EAF의 작동에는 여러 단계가 포함됩니다. 각 단계는 고품질의 강철을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 단계를 이해하는 것은 실험실 장비의 조달 또는 관리에 관여하는 모든 사람에게 필수적입니다. 올바른 유형의 용광로를 선택하고 효율적인 운영을 보장하는 데 도움이 됩니다.
전기로 운영의 5가지 주요 단계
1.퍼니스 충전
목적: 일반적으로 철 스크랩과 같은 원재료가 용광로에 투입되는 초기 단계입니다.
공정: 탈착식 지붕 또는 문을 들어 올려 전하를 삽입할 수 있도록 합니다. 이 작업은 크레인이나 컨베이어 시스템을 사용하여 수동 또는 자동으로 수행할 수 있습니다.
관련 장비: 퍼니스 구조에는 내화물로 라이닝된 금속 케이스와 전하를 적재하기 위한 탈착식 지붕이 포함됩니다.
2.용해
목적: 고강도 전기 아크를 사용하여 적재된 스크랩을 녹입니다.
공정: 탄소 또는 흑연 전극과 스크랩 사이에 전기 아크가 발생하여 금속을 녹이는 강렬한 열을 생성합니다. 아크의 길이는 최적의 용융 조건을 유지하기 위해 자동으로 조정됩니다.
관련 장비: 구리 버스바는 변압기에서 용광로에 전기를 공급하고 탄소 또는 흑연 전극은 아크를 생성하는 데 사용됩니다.
3.정제
목적: 불순물을 제거하고 용강의 화학 성분을 조정합니다.
공정: 불순물과 반응하여 제거하기 위해 용융 금속에 화학 물질을 첨가합니다. 이 단계에서는 온도를 제어하고 금속을 교반하여 균일성을 확보하는 작업도 포함됩니다.
관련 장비: 용광로 구조는 동일하지만 화학 물질 주입 시스템 및 온도 센서와 같은 추가 장비가 사용됩니다.
4.슬래그 제거
목적: 용강 표면에 떠다니는 불순물 층인 슬래그를 제거합니다.
공정: 슬래그는 수동 또는 자동화된 방법으로 용융 금속에서 분리됩니다. 이를 통해 최종 제품에 불순물이 없는지 확인합니다.
관련 장비: 슬래그 제거를 위한 도구와 슬래그 분리를 용이하게 하기 위해 용광로를 기울이는 메커니즘.
5.태핑
목적: 추가 가공 또는 주조를 위해 용강을 국자에 붓습니다.
공정: 용광로를 기울여 용강을 배수구를 통해 버킷이나 래들에 붓습니다. 이 단계에서는 유출을 방지하고 강철이 깨끗하게 이송될 수 있도록 정밀한 제어가 필요합니다.
관련 장비: 퍼니스에는 배수구가 있는 배수구가 있으며, 전기 또는 유압 드라이브가 장착된 특수 크래들을 사용하여 퍼니스를 기울입니다.
전기 아크 퍼니스의 효율적인 작동을 위해서는 이러한 단계를 이해하는 것이 중요합니다. 각 단계에는 고품질의 강철을 생산하기 위해 특정 장비와 세심한 관리가 필요합니다. 실험실 장비 구매자는 이러한 단계를 이해하면 올바른 유형의 용광로를 선택하고 원활한 작동을 위해 필요한 모든 구성 요소를 사용할 수 있는지 확인하는 데 도움이 됩니다.
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