브레이징은 강력하고 깨끗한 결합을 보장하기 위해 특정 장비가 필요한 금속 접합 공정입니다.주요 목표는 브레이징 접합의 품질을 저하시킬 수 있는 산화제, 산소, 습기가 없는 환경을 조성하는 것입니다.다음은 성공적인 브레이징에 필요한 장비와 조건에 대한 자세한 설명입니다.
핵심 포인트 설명:
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분위기 제어:
- 중성 가스 환경:브레이징에는 산화를 방지하기 위해 중성 가스 분위기(일반적으로 순수 질소)가 필요합니다.이렇게 하면 가열 과정에서 금속 표면이 깨끗하고 오염 물질이 없는 상태를 유지할 수 있습니다.
- 산소 함량:브레이징 대기의 산소 함량은 100ppm(백만 분의 1) 미만으로 유지되어야 합니다.산소 농도가 높으면 산화가 일어나 결합이 약화되고 조인트의 무결성에 영향을 줄 수 있습니다.
- 습도 조절:습도 수준은 -40°C 이슬점 이하로 유지해야 합니다.대기 중의 습기는 수소를 유입시켜 브레이징 조인트에 취성 및 기타 결함을 일으킬 수 있습니다.
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난방 장비:
- 용광로:특히 산업 환경에서 제어된 납땜 공정을 위해 퍼니스가 사용됩니다.이러한 퍼니스는 생산 요건에 따라 배치형 또는 연속형 중 하나를 선택할 수 있습니다.일관된 납땜 결과를 얻기 위해 중요한 균일한 가열과 정밀한 온도 제어 기능을 제공합니다.
- 토치:소규모 또는 국소적인 브레이징 작업에는 브레이징 토치를 사용하는 경우가 많습니다.이러한 토치는 프로판, 아세틸렌, 천연가스 등 다양한 연료로 구동할 수 있습니다.토치의 선택은 특정 용도와 접합할 재료에 따라 달라집니다.
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온도 제어:
- 열전대 및 고온계:정확한 온도 측정은 납땜에서 매우 중요합니다.열전대와 고온계는 브레이징 환경 내의 온도를 모니터링하고 제어하는 데 사용됩니다.이를 통해 부품을 손상시킬 수 있는 과열 없이 재료가 최적의 납땜 온도에 도달할 수 있도록 합니다.
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플럭스 적용:
- Flux:플럭스는 납땜 과정에서 금속 표면을 청소하고 산화를 방지하는 데 사용됩니다.가열 전에 적용되며 필러 금속이 접합부로 원활하게 흐르도록 도와줍니다.사용되는 플럭스의 유형은 납땜되는 재료와 특정 납땜 방법에 따라 다릅니다.
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필러 재료:
- 브레이징 합금:필러 재료 또는 브레이징 합금은 접합할 모재 금속에 따라 선택됩니다.일반적인 브레이징 합금에는 은, 구리 및 알루미늄 기반 합금이 포함됩니다.필러 재료는 구성 요소를 녹이지 않고 제대로 흐르게 하려면 기본 금속보다 녹는점이 낮아야 합니다.
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냉각 시스템:
- 제어 냉각:브레이징 후에는 열 응력과 균열을 방지하기 위해 냉각을 제어해야 합니다.이는 제어된 분위기에서 자연 냉각하거나 온도를 서서히 낮추는 냉각 챔버를 사용하여 달성할 수 있습니다.
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안전 장비:
- 보호 장비:작업자는 고온 공정과 관련된 화상 및 기타 위험으로부터 보호하기 위해 내열 장갑, 보안경, 보호복 등 적절한 보호 장비를 착용해야 합니다.
- 환기:특히 독성 가스를 방출할 수 있는 플럭스를 사용할 때는 납땜 과정에서 발생하는 유해 가스를 제거하기 위해 적절한 환기가 필수적입니다.
이러한 모든 요소가 제자리에 있는지 확인하면 튼튼하고 내구성이 뛰어나며 결함이 없는 고품질의 브레이징 조인트를 얻을 수 있습니다.
요약 표:
| 카테고리 | 장비/요구 사항 |
|---|---|
| 대기 제어 | 중성 가스(예: 질소), 산소 함량 <100ppm, 습도 < -40°C 이슬점 |
| 가열 장비 | 용광로(배치/연속), 브레이징 토치(프로판, 아세틸렌, 천연 가스) |
| 온도 제어 | 정밀한 온도 모니터링을 위한 열전대, 고온계 |
| 플럭스 애플리케이션 | 표면을 청소하고 산화를 방지하는 플럭스 |
| 필러 재료 | 융점이 낮은 브레이징 합금(예: 은, 구리, 알루미늄 기반) |
| 냉각 시스템 | 열 스트레스를 방지하기 위한 제어식 냉각(자연 냉각 또는 챔버 기반) |
| 안전 장비 | 내열 장갑, 보안경, 보호 복, 적절한 환기 장치 |
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