알루미늄을 녹이는 데는 각각 고유한 기능과 효율 수준을 갖춘 다양한 유형의 용광로를 사용할 수 있습니다.
알루미늄 용해에는 어떤 용광로가 사용되나요? 4가지 주요 유형 설명
1. 수직 알루미늄 용해로
이 유형의 용광로는 특히 중소기업과 다이캐스팅 산업에서 인기가 높습니다.
후면의 단면이 큰 수직 연도가 특징입니다.
고속 버너는 연도 하단에 설치됩니다.
알루미늄 잉곳과 전하가 연도 상단에서 추가되고 화염의 충격에 의해 하단에서 빠르게 녹습니다.
연도 가스는 배출되는 동안 차가운 전하와 열을 교환하여 열 효율이 50%를 초과하는 경우가 많습니다.
이 설정은 상대적으로 낮은 에너지 소비 지수를 보장합니다.
2. 인덕션 퍼니스
인덕션 퍼니스, 특히 중파 퍼니스는 알루미늄을 녹이는 데 매우 효율적입니다.
효율을 60%에서 75%까지 높이고 산화 손실을 줄일 수 있습니다.
이 용광로는 오염 물질을 적게 배출하고 순도와 균일도가 높은 알루미늄을 생산합니다.
유도 용광로의 열원은 알루미늄과 직접 접촉하지 않으므로 오염 없이 제련을 혼합할 수 있어 합금 생산에 유리합니다.
3. 반향로
반향로는 천연가스, 석탄 가스 또는 중유와 같은 연료를 사용합니다.
이러한 용광로의 열 효율은 연료 연소 시 공기 함량에 따라 크게 영향을 받습니다.
공기가 너무 많으면 과도한 공기가 배기 연기에서 열을 빼앗아 열 효율이 낮아질 수 있습니다.
공기가 너무 적으면 불완전 연소가 일어나 효율이 떨어지고 오염 가스 배출이 증가합니다.
이러한 용광로는 벽걸이형 직화식 버너를 사용하여 알루미늄을 녹는 온도까지 가열합니다.
열 전달은 주로 내화 벽돌 벽의 복사와 버너의 대류 열 전달을 통해 이루어집니다.
용융 알루미늄의 용량은 최대 150톤까지 가능하며, 일반적인 용융 효율은 15%에서 39%입니다.
4. 결론
알루미늄 용해 용광로의 선택은 생산 속도, 스크랩 알루미늄의 품질 및 구성, 배치 또는 연속 작동 여부와 같은 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.
수직 알루미늄 용해로는 중소규모 작업에 효율적입니다.
인덕션 퍼니스는 높은 효율과 순도를 제공합니다.
반향로는 효율과 용량 사이의 균형을 제공합니다.
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