질화로는 질화 공정을 용이하게 하기 위해 설계된 특수 열처리 오븐입니다.
질화 공정은 질소 물질이 있는 상태에서 임계점(Ac1) 이상의 온도에서 고체 철 합금에 질소를 도입하는 과정을 포함합니다.
이 공정은 담금질 경화 없이도 금속의 경도와 내마모성을 향상시킵니다.
그 결과 부품의 피로 강도가 높아지고 수명이 연장됩니다.
질화로에 대해 이해해야 할 7가지 핵심 사항
1. 질화 공정 요약
질화 공정은 금속 표면으로 질소를 확산시키는 케이스 경화 방법입니다.
일반적으로 철 합금을 사용하여 수행됩니다.
금속은 질소가 풍부한 환경이 포함된 용광로에서 가열됩니다.
질소는 금속과 반응하여 단단하고 내마모성이 강한 질화물을 형성합니다.
이 공정은 금속의 뒤틀림이나 균열을 유발할 수 있는 후속 담금질이 필요하지 않으므로 이점이 있습니다.
2. 질화로 구성 요소
플라즈마 질화로와 같은 일반적인 질화로는 몇 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다.
퍼니스 본체: 여기에는 열 관리를 위한 냉각수 시스템이 장착된 퍼니스 커버, 실린더 본체, 퍼니스 섀시가 포함됩니다. 또한 본체는 열 차폐를 위한 스테인리스 스틸 및 합금 알루미늄과 내부 공정을 관찰할 수 있는 강화 유리와 같은 소재를 사용합니다.
전송 장치: 공정 중 용광로 내부의 부품을 이동시키는 역할을 합니다.
진공 수집 시스템: 퍼니스 내 필요한 환경을 유지하는 데 필수적입니다.
전원 공급 시스템: 질화 공정에 필요한 전력을 공급합니다.
가스 공급 시스템: 반응에 필요한 질소 및 기타 가스를 공급합니다.
온도 측정: 공정이 올바르게 진행되도록 온도를 모니터링하고 제어합니다.
3. 질화로의 장점
질화로, 특히 킨텍과 같은 첨단 기술이 탑재된 질화로에는 여러 가지 장점이 있습니다.
신뢰성: 극한의 공정 온도에서도 안정적으로 작동하도록 설계되어 수년간 사용해도 일관된 결과를 보장합니다.
맞춤화 가능성: 이 퍼니스는 특정 산업 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 기능과 옵션으로 구성할 수 있습니다.
지원 및 서비스: 제조업체는 종종 우수한 고객 서비스를 제공하여 기술 직원이 고객과 긴밀히 협력하여 기대치를 충족 할뿐만 아니라 초과하도록 퍼니스를 구성하도록합니다.
4. 응용 분야 및 재료
질화로는 합금강, 티타늄, 황동, 지르코늄 및 스테인리스강을 포함한 다양한 재료에 사용됩니다.
이 공정은 부품이 높은 수준의 스트레스와 마모를 견뎌야 하는 항공우주, 의료, 발전과 같은 산업에서 매우 중요합니다.
5. 결론
질화로(질화로)는 내구성이 뛰어난 고성능 금속 부품을 제조하는 데 있어 매우 중요한 장비입니다.
질화로는 금속의 기계적 특성을 향상시키기 위해 질화 공정을 위한 제어된 환경을 제공합니다.
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