질화로는 고체, 액체 또는 기체일 수 있는 질소 물질이 있는 상태에서 임계점(Ac1) 이상의 온도에서 고체 철 합금에 질소를 도입하는 질화 공정을 용이하게 하도록 설계된 특수 열처리 오븐입니다. 이 공정은 담금질 경화 없이도 금속의 경도와 내마모성을 향상시켜 피로 강도가 높고 사용 수명이 연장된 부품을 만들어냅니다.
질화 공정 요약:
질화 공정은 금속(일반적으로 철 합금)의 표면에 질소를 확산시키는 케이스 경화 방법입니다. 질소가 풍부한 환경이 포함된 용광로에서 금속을 가열하여 이 과정을 거칩니다. 질소는 금속과 반응하여 단단하고 내마모성이 강한 질화물을 형성합니다. 이 공정은 금속의 뒤틀림이나 균열을 유발할 수 있는 후속 담금질이 필요하지 않으므로 특히 유용합니다.질화로의 구성 요소:
- 플라즈마 질화로와 같은 일반적인 질화로는 몇 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다:
- 퍼니스 본체: 여기에는 퍼니스 커버, 실린더 본체, 퍼니스 섀시가 포함되며, 모두 열 관리를 위한 냉각수 시스템이 장착되어 있습니다. 또한 본체는 열 차폐를 위한 스테인리스 스틸 및 합금 알루미늄과 내부 공정을 관찰할 수 있는 강화 유리와 같은 소재를 사용합니다.
- 전송 장치: 공정 중 용광로 내부의 부품을 이동시키는 역할을 합니다.
- 진공 수집 시스템: 퍼니스 내 필요한 환경을 유지하는 데 필수적입니다.
- 전원 공급 시스템: 질화 공정에 필요한 전력을 공급합니다.
- 가스 공급 시스템: 반응에 필요한 질소 및 기타 가스를 공급합니다.
온도 측정: 공정이 올바르게 진행되도록 온도를 모니터링하고 제어합니다.
- 질화로의 장점:
- 질화로, 특히 킨텍과 같은 첨단 기술이 탑재된 질화로에는 여러 가지 장점이 있습니다:신뢰성
- : 극한의 공정 온도에서도 안정적으로 작동하도록 설계되어 수년간 사용해도 일관된 결과를 보장합니다.맞춤화 가능성
: 이 퍼니스는 특정 산업 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 기능과 옵션으로 구성할 수 있습니다.지원 및 서비스
: 제조업체는 종종 우수한 고객 서비스를 제공하여 기술 직원이 고객과 긴밀히 협력하여 기대치를 충족할 뿐만 아니라 초과하는 용광로를 구성하도록 보장합니다.
애플리케이션 및 재료:
