틸트로, 특히 틸팅 알루미늄 용해로는 알루미늄을 고체에서 액체 상태로 녹이도록 설계된 산업용 용광로 시스템입니다.
이 공정은 알루미늄 산업에서 다양한 성형 또는 주조 공정을 위해 용융 알루미늄을 준비하는 데 매우 중요합니다.
틸팅 알루미늄 용해로의 5가지 주요 특징
1. 디자인 및 기능
내부 챔버: 틸팅 알루미늄 용해로의 내부 챔버는 고온 내화 재료로 제작되어 성능 저하 없이 극한의 열을 견딜 수 있습니다.
이 챔버는 알루미늄이 가열되어 액체 상태로 변하는 곳입니다.
틸팅 메커니즘: 이 용광로의 틸팅 기능은 용융 알루미늄을 제어하여 부을 수 있기 때문에 매우 중요합니다.
이는 최종 제품의 원하는 모양과 품질을 얻기 위해 정밀한 주입이 필요한 주조 공정에서 특히 중요합니다.
2. 틸팅 로의 종류
틸팅 로터리 퍼니스: 알루미늄 스크랩을 재용해하는 데 가장 유연한 유형으로 간주됩니다.
회전 드럼과 틸팅 메커니즘을 포함하는 설계로 인해 다양한 형태의 스크랩을 처리할 수 있습니다.
드럼은 마찰 구동 휠 시스템에 의해 회전하며, 퍼니스는 쉽고 빠르게 충전 및 배출할 수 있도록 기울어질 수 있습니다.
로터리 퍼니스: 분할 튜브 퍼니스와 디자인이 비슷하지만 회전 및 틸팅 기능이 추가되었습니다.
이 퍼니스는 용융뿐만 아니라 건조, 숙성, 산화 공정에도 사용됩니다.
재료를 균일하게 가열하고 처리하는 데 효율적이라고 알려져 있습니다.
3. 응용 분야 및 재료
재활용 및 생산: 틸팅 알루미늄 용해로는 알루미늄을 재활용하고 합금을 생산하는 데 광범위하게 사용됩니다.
다양한 형태의 알루미늄 스크랩, 잉곳 및 기타 재료를 처리할 수 있으며, 특정 재료 및 공정 요구 사항에 따라 600~1200°C 범위의 온도에서 녹일 수 있습니다.
효율성 및 제어: 최신 틸팅로는 다중 구역 가열, 알루미나 섬유로 만든 내화 라이닝, 정밀 온도 컨트롤러와 같은 고급 기능을 갖추고 있어 용해 공정의 효율성과 제어력을 향상시킵니다.
4. 에너지원
이러한 용해로는 특정 모델과 용해 공정의 요구 사항에 따라 가스 및 전기를 포함한 다양한 에너지원을 사용하여 작동할 수 있습니다.
에너지원의 선택은 용해로 작동의 효율성과 환경에 미치는 영향에 영향을 미칠 수 있습니다.
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