코팅 증착은 고체 표면에 얇거나 두꺼운 물질 층을 입히는 데 사용되는 공정입니다. 이 프로세스는 다양한 용도에 맞게 표면의 특성을 변경합니다.
여기에는 기판에 원자 또는 분자를 증착하는 작업이 포함됩니다. 이렇게 하면 긁힘 방지, 내수성 또는 광학 특성과 같은 특성을 향상시킬 수 있는 코팅이 생성됩니다.
코팅 증착이란 무엇인가요? 4가지 주요 기술 설명
1. 전기 도금
전기 도금은 금속염이 포함된 용액에 소재를 담그는 방법입니다. 재료는 음극 역할을 하고 증착할 금속은 양극 역할을 합니다.
DC 전원 공급 장치가 활성화되면 용액의 금속 이온이 음극에서 환원됩니다. 그 결과 재료에 금속 코팅이 이루어집니다.
예를 들어, 금 도금은 시안화칼륨 칼륨 용액과 금 양극을 사용합니다. 이렇게 하면 대상 재료에 금 층이 증착됩니다.
2. 증착 코팅
증착 코팅은 진공 챔버에서 재료를 증발시켜 적용하는 초박막 코팅입니다. 대상 물체도 이 챔버에 존재합니다.
증발된 재료가 물체에 응축되어 얇은 코팅을 형성합니다. 이 방법은 부품의 원래 형상을 유지하면서 원하는 표면 특성을 추가하는 데 특히 유용합니다.
3. 박막 증착
박막 증착은 유리, 금속, 반도체와 같은 재료의 특성을 변화시키는 코팅을 적용하는 데 사용되는 기술입니다.
이는 대상 물질에 원자 또는 분자를 층층이 추가하는 것을 포함합니다. 이 작업은 주로 가스, 액체 또는 플라즈마와 같이 에너지가 공급되는 환경에서 이루어집니다.
이 방법은 코팅의 부피와 무게를 최소화해야 하는 애플리케이션에 매우 중요합니다. 이 방법은 재료의 표면 특성을 크게 변경합니다.
4. 검토 및 수정
제공된 참고 자료는 코팅 증착 과정을 설명하는 데 일관되고 정확합니다. 전기 도금, 증착 코팅 및 박막 증착에 대한 설명이 명확하고 이러한 기술의 메커니즘과 목적을 정확하게 묘사하고 있습니다. 사실 수정이 필요하지 않습니다.
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