유도 경화의 주파수는 교류(AC)가 유도 코일에 인가되는 속도를 나타냅니다. 이렇게 하면 금속 부품의 표면을 가열하는 자기장이 생성됩니다. 주파수의 선택은 재료에 열이 침투하는 깊이를 결정하기 때문에 매우 중요합니다. 이는 경화 층의 두께에 영향을 미칩니다.
5가지 핵심 포인트 설명
1. 고주파 유도가열(100~500kHz)
이 주파수 범위는 얇은 경화 층이 필요한 중소형 부품에 이상적입니다. 예를 들면 소형 모듈 기어와 중형 샤프트 등이 있습니다. 주파수가 높을수록 공작물의 표면과 내부 사이의 전류 밀도 차이가 커집니다. 이로 인해 가열 층이 더 얇아집니다. 이 방법은 빠르고 비용 효율적이며 소규모 애플리케이션에 적합합니다.
2. 중간 주파수 유도가열(500~10000Hz)
이 주파수 범위는 더 깊은 경화 층이 필요한 부품에 사용됩니다. 예를 들면 중대형 모듈러스 기어 및 대형 샤프트가 있습니다. 주파수가 낮을수록 열이 더 깊숙이 침투하여 더 두꺼운 경화 층을 만들 수 있습니다. 이 방법은 대형 부품에 효율적이며 대량 생산에 적합합니다.
3. 주파수 제어 및 조정
유도 코일의 주파수를 조정하여 전류의 침투 깊이를 제어할 수 있습니다. 이를 통해 경화 층의 깊이를 조정할 수 있습니다. 이러한 유연성은 유도 열처리의 중요한 장점입니다. 경화 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
4. 장점과 한계
유도 경화는 국부 경화, 열 변형 감소, 나머지 부품에 영향을 주지 않고 특정 부위를 경화할 수 있는 등의 장점을 제공합니다. 하지만 전용 인덕터가 필요하다는 한계가 있습니다. 비용이 많이 들고 전문 엔지니어링이 필요할 수 있습니다.
5. 적용 분야 및 재료 적합성
유도 경화는 일반적으로 강철 및 주철에 사용되며 표면의 경도와 내마모성을 향상시킵니다. 전체 공정을 중단할 필요 없이 국소적인 강화가 필요한 부품에 특히 효과적입니다.
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