연속 용광로의 용량은 제공된 텍스트에 명시적으로 정의되어 있지 않지만, 작동 및 레이아웃에 대한 설명을 통해 유추할 수 있습니다. 연속 퍼니스는 연속적인 제품 흐름을 처리하도록 설계되었으며, 열처리 후 부품이 한쪽 끝에서 충전되고 다른 쪽 끝에서 배출됩니다. 퍼니스에는 예열/결속 구역, 소결 구역, 냉각 구역이 있으며, 각 구역은 다목적성을 위해 다중 구역 제어 기능을 갖추고 있습니다. 푸시 속도를 변경하여 퍼니스의 처리량을 조정할 수 있습니다.
요약:
연속 퍼니스의 용량은 처리량에 따라 결정되며, 푸시 속도를 변경하여 조정할 수 있습니다. 이 퍼니스는 수천 개의 동일한 부품을 연속적으로 처리하는 대량 생산을 위해 설계되었습니다.
-
설명:처리량 조정:
-
연속 퍼니스의 용량은 고정된 숫자가 아니라 푸시 속도에 따라 가변적입니다. 이 속도는 부품이 퍼니스를 통과하는 속도를 결정하며, 이는 다시 주어진 시간에 처리할 수 있는 부품의 수에 영향을 미칩니다.높은 생산량을 위한 설계:
-
연속 용광로는 동일한 유형의 부품을 대량으로 처리할 수 있도록 설계되었습니다. 이는 컨베이어 벨트, 워킹 빔, 회전 나사 또는 퍼니스를 통해 부품을 이동하는 기타 자동화된 수단에 의해 촉진됩니다. 이 설계는 일관된 재료 특성과 제품 품질을 유지하는 데 중요한 가열의 효율성과 균일성에 최적화되어 있습니다.전문화된 작동:
-
이 퍼니스는 어닐링, 경화, 노멀라이징 또는 침탄과 같은 특정 열처리 사이클에 특화되어 있습니다. 이러한 전문화 덕분에 영구적인 온도 조건에서 지속적으로 작동할 수 있으며, 이는 높은 생산 능력의 핵심 요소입니다.노동력 절감 및 자동화 개선:
이러한 용광로의 연속적인 특성은 자동화 및 자가 진단의 발전과 함께 작업자 개입의 필요성을 줄이고 처리 비용을 낮춥니다. 이는 가동 중단 시간과 노동력을 최소화하여 대용량 운영을 더욱 지원합니다.
결론적으로, 연속 용광로의 정확한 용량은 명시되어 있지 않지만, 이러한 용광로는 높은 수준의 자동화를 통해 대량 생산을 효율적으로 처리하도록 설계되어 다양한 고온 응용 분야의 대규모 연속 처리에 적합하다는 것은 분명합니다.
