볼 밀과 유성 볼 밀은 모두 수평 축을 중심으로 회전하며 구형 연삭재를 사용하여 재료를 연삭하는 연삭기입니다. 그러나 둘 사이에는 몇 가지 주요 차이점이 있습니다.
1. 디자인: 볼 밀은 축을 중심으로 회전하는 속이 빈 원통형 쉘로 구성됩니다. 쉘의 축은 수평이거나 수평에 대해 작은 각도를 이룹니다. 이와 달리 유성 볼 밀은 회전하는 선 휠과 중앙 샤프트에 장착된 여러 개의 연삭 용기로 구성됩니다. 연삭 용기는 태양 휠에 편심 배열되어 있으며 태양 휠의 이동 방향은 연삭 용기의 이동 방향과 반대입니다.
2. 크기 및 용량: 유성 볼 밀은 일반적으로 일반 볼 밀보다 작으며 주로 실험실에서 샘플 재료를 매우 작은 크기로 분쇄하는 데 사용됩니다. 밀링 용기의 최대 용량은 수 밀리리터에서 수 리터에 이릅니다. 반면에 전통적인 볼 밀은 용량이 더 클 수 있으며 일반적으로 산업 환경에서 사용됩니다.
3. 연삭 메커니즘: 볼 밀에서는 연삭 용기의 연삭 볼에 중첩된 회전 운동이 가해져 마찰력과 충격력이 발생하여 재료를 연삭합니다. 유성 볼 밀에서 연삭 용기는 중심 축을 중심으로 회전하고 선 휠은 반대 방향으로 회전합니다. 이러한 연삭 용기와 선 휠의 상대적인 움직임은 고에너지 충격을 생성하여 재료의 효율적인 크기 감소를 가져옵니다.
4. 응용 분야: 볼 밀과 유성 볼 밀은 모두 화학 물질, 광물, 세라믹 등 다양한 재료를 연삭하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 유성 볼 밀은 특히 경질, 중간 경질, 연질, 부서지기 쉬운 재료, 질기거나 습기가 많은 재료를 미세하게 분쇄하는 데 적합합니다. 또한 에멀젼과 페이스트의 혼합 및 균질화뿐만 아니라 재료 연구에서 기계적 합금 및 활성화에도 사용할 수 있습니다.
5. 소음 및 진동: 유성 볼 밀은 소음과 진동이 적은 것으로 알려져 있어 실험실에서 사용하기에 이상적입니다. 진공 밀 용기가 있는 경우 진공 상태에서 분말 샘플을 분쇄할 수도 있습니다. 기존의 볼 밀은 설계와 작동 방식이 다르기 때문에 소음과 진동이 더 많이 발생할 수 있습니다.
요약하면, 볼 밀과 유성 볼 밀은 기본 설계는 비슷하지만 크기, 용량, 분쇄 메커니즘, 응용 분야 및 소음/진동 수준에서 차이가 있습니다. 유성 볼 밀은 미세 연삭 및 실험실 사용에 더 적합하며, 기존 볼 밀은 일반적으로 더 큰 용량의 산업 환경에서 사용됩니다.
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