본질적으로, 해머 밀과 커터 밀의 차이점은 크기를 줄이는 메커니즘에 있습니다. 해머 밀은 고속 충격으로 재료를 부수고, 커터 밀은 가위와 같은 전단 작용으로 재료를 자릅니다. 이러한 근본적인 차이가 각 밀이 효과적으로 처리할 수 있는 재료 유형을 결정합니다.
선택은 어느 밀이 "더 낫다"의 문제가 아니라 귀하의 재료 특성에 어느 것이 올바른가의 문제입니다. 해머 밀은 단단하고 부서지기 쉬운 물질을 분쇄하는 반면, 커터 밀은 부드럽고 섬유질이거나 탄성이 있는 물질을 과립화합니다. 잘못된 밀을 사용하면 비효율성, 낮은 제품 품질 및 장비 손상이 발생할 수 있습니다.
해머 밀: 충격을 통한 분쇄
해머 밀은 무거운 힘의 원리로 작동합니다. 더 크고 부서지기 쉬운 재료를 가져와 미세한 분말로 부수는 데 사용됩니다.
작동 원리
해머 밀 내부에서는 중앙 로터가 매우 빠른 속도로 회전합니다. 이 로터에는 자유롭게 회전할 수 있는 여러 개의 스윙 해머가 부착되어 있습니다. 재료가 분쇄 챔버로 공급되면 이 해머들이 재료를 반복적으로 때려 챔버 벽이나 다른 입자에 부딪혀 바닥의 스크린을 통과할 만큼 작아질 때까지 부숩니다.
재료 적합성
해머 밀은 부서지기 쉽거나, 결정질이거나, 건조하고 섬유질인 재료를 처리하는 데 탁월합니다. 부드럽거나 끈적한 재료에는 비효율적인데, 이는 부서지기보다는 충격으로 인해 변형되기만 하기 때문입니다.
일반적인 응용 분야에는 곡물, 향신료, 광물, 건조 화학 물질 및 특정 유형의 바이오매스 분쇄가 포함됩니다.
최종 제품
해머 밀의 출력물은 일반적으로 고운 분말에서 거친 분말입니다. 최종 입자 크기는 주로 배출 스크린의 구멍 크기, 로터 속도, 사용된 해머의 수와 유형에 의해 결정됩니다.
커터 밀: 전단을 통한 절단
과립기라고도 불리는 커터 밀은 강력한 망치보다는 고속 가위처럼 작동합니다. 분쇄가 아닌 정밀 절단을 위해 설계되었습니다.
작동 원리
커터 밀은 날카롭고 각진 칼날 세트가 있는 로터를 특징으로 합니다. 이 로터가 회전함에 따라 칼날은 챔버 벽에 장착된 고정된 "베드" 칼날과 매우 가까운 거리에서 지나갑니다. 이 작용은 챔버로 공급된 재료를 정밀하게 자르는 고속 전단 또는 절단 동작을 생성합니다.
재료 적합성
커터 밀은 부드럽거나, 질기거나, 탄성이 있거나, 섬유질인 재료에 이상적인 선택입니다. 이는 해머 밀을 막히게 하거나 단순히 부서지지 않고 튕겨 나갈 수 있는 재료입니다.
일반적인 응용 분야에는 플라스틱, 고무, 가죽, 목재, 케이블 및 줄기나 잎과 같은 질긴 식물 재료의 과립화가 포함됩니다.
최종 제품
커터 밀의 출력물은 미세한 분말이 아닌 균일한 과립 또는 조각입니다. 해머 밀과 마찬가지로 최종 입자 크기는 배출 스크린의 천공 크기에 의해 제어됩니다.
주요 상충 관계 이해하기
이 두 기술 중에서 선택하려면 다양한 시나리오에서 그 한계를 이해해야 합니다.
열 발생
해머 밀은 마찰과 충격으로 인해 상당한 열을 발생시킵니다. 이는 열에 민감한 재료의 경우 녹거나, 변질되거나, 원하는 특성을 잃을 수 있으므로 큰 문제가 될 수 있습니다. 커터 밀은 열을 훨씬 적게 발생시키므로 이러한 응용 분야에 더 우수합니다.
마모성 재료
커터 밀의 칼날은 효과적이려면 날카로워야 합니다. 마모성이 높은 재료는 이러한 칼날을 매우 빠르게 무디게 만들어 높은 유지보수 비용과 가동 중지 시간을 초래합니다. 해머 밀의 뭉툭한 해머는 훨씬 더 내구성이 뛰어나며 중간 정도의 마모성 공급물에 더 적합합니다.
섬유질 및 탄성 재료
이것이 가장 명확한 구분선입니다. 해머 밀은 질기거나, 섬유질이거나, 탄성이 있는 재료를 효과적으로 처리할 수 없습니다. 이러한 재료는 충격을 흡수하고 잠재적으로 로터에 감겨 기계가 막히게 할 수 있습니다. 커터 밀은 이러한 재료를 쉽게 절단하도록 특별히 설계되었습니다.
재료에 맞는 올바른 밀 선택하기
재료의 물리적 특성이 공정에 적합한 밀을 결정하는 유일한 요소입니다.
- 단단한 재료(곡물, 광물 또는 분필 등)에서 미세 분말을 생산하는 것이 주된 목표인 경우: 고충격 분쇄 작용으로 인해 해머 밀이 최적의 선택입니다.
- 부드럽거나, 섬유질이거나, 탄성이 있는 재료(플라스틱 또는 식물 재료 등)에서 균일한 과립을 만드는 것이 주된 목표인 경우: 재료 변형과 과도한 열 축적을 방지하는 전단 작용 덕분에 커터 밀이 올바른 도구입니다.
- 재료가 질기면서도 마모성이 있는 경우: 커터 밀 칼날의 높은 유지보수 비용과 해머 밀이 재료를 처리할 수 없는 상황 사이에서 균형을 잡아야 합니다.
궁극적으로 성공적인 크기 축소 공정은 무엇을 분쇄하는지에 대한 명확한 이해에서 시작됩니다.
요약표:
| 특징 | 해머 밀 | 커터 밀 |
|---|---|---|
| 주요 메커니즘 | 충격 / 분쇄 | 전단 / 절단 |
| 이상적인 재료 유형 | 단단하고, 결정질이며, 건조한 섬유질 | 부드럽고, 질기며, 탄성이 있고, 섬유질 |
| 최종 제품 | 고운 분말에서 거친 분말 | 균일한 과립 또는 조각 |
| 열 발생 | 높음 | 낮음 |
| 최적 용도 | 곡물, 광물, 건조 화학 물질 | 플라스틱, 고무, 식물 재료 |
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