유도로의 주 주파수는 일반적으로 50~400kHz입니다.
중간 주파수(150~8000Hz)는 일반적으로 강철, 구리, 알루미늄과 같은 금속을 제련하는 등 다양한 용도에 사용됩니다.
주파수의 선택은 용해되는 재료의 유형, 용융물의 부피, 원하는 용융 속도와 같은 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.
더 높은 주파수는 소량의 용융물에 사용되는 경우가 많으며, 낮은 주파수는 금속에 더 잘 침투하여 피부 깊이로 알려져 있습니다.
유도로의 주요 주파수는 무엇인가요? (4가지 핵심 포인트 설명)
1. 중간 주파수(150-8000Hz)
이 주파수 범위는 일반적으로 중주파라고 하며 전기 유도 용광로에 사용됩니다.
이 용광로에는 금속에 와류를 유도하여 열을 발생시키는 자기장을 설정하는 중간 주파수 전원 공급 장치가 장착되어 있습니다.
이 방법은 탄소강, 합금강, 구리 및 알루미늄과 같은 비철금속을 포함한 다양한 재료를 녹이고 가열하는 데 효율적입니다.
중주파 사용의 장점은 높은 열 효율, 짧은 용융 시간, 용융 금속의 온도와 조성을 정밀하게 제어할 수 있다는 점입니다.
2. 고주파(100-500kHz)
고주파는 일반적으로 소량의 귀금속 제련과 같은 소규모 용도에 사용됩니다.
고주파 유도가열은 속도, 소형화, 얇은 경화층이 필요한 부품에 적합하다는 특징이 있습니다.
이 주파수의 유효 경화 깊이는 0.5 ~ 2mm로, 중소형 부품에 이상적입니다.
3. 용도에 따른 주파수 선택
유도 용해로의 주파수 선택은 용해 공정의 효율성과 효과에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다.
예를 들어, 금속에 더 깊숙이 침투해야 하는 경우 낮은 주파수를 선택하면 대량의 용융물에 유리합니다.
반대로 더 빠른 용융과 얕은 침투를 위해서는 더 높은 주파수가 선호되며, 이는 소량 용융 및 정밀 응용 분야에 적합합니다.
4. 유도 용해로의 장점
인덕션 용해로는 기존 가열 방식에 비해 몇 가지 장점이 있습니다.
열 전도에 의존하지 않고 유도를 통해 금속을 직접 가열하여 열 손실을 최소화합니다.
따라서 에너지 손실이 적고 열 효율이 높습니다.
또한 이러한 용광로는 단열재로 설계되어 열 손실을 더욱 줄여 에너지 효율이 높고 환경 친화적입니다.
계속 탐색하고 전문가와 상담하세요
정밀도와 효율성이 뛰어난킨텍솔루션의 인덕션 용광로.
중파부터 고주파까지 광범위한 주파수로 고객의 특정 용해 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
당사의 혁신적인 장비를 사용하면 강철, 구리 및 알루미늄을 포함한 다양한 재료에 대해 최적의 용융 결과를 얻을 수 있습니다.
뛰어난 열 효율과 용융 공정에 대한 정밀한 제어를 경험해 보십시오.지금 바로 킨텍솔루션에 문의하세요. 산업 응용 분야에 혁신을 가져올 수 있습니다!
