유도로의 주 주파수는 일반적으로 50~400kHz이며, 강철, 구리, 알루미늄과 같은 금속 제련을 비롯한 다양한 용도에 중주파(150~8000Hz)가 일반적으로 사용됩니다. 주파수의 선택은 용융되는 재료의 유형, 용융물의 부피, 원하는 용융 속도와 같은 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 더 높은 주파수는 소량의 용융물에 사용되는 경우가 많으며, 낮은 주파수는 금속에 더 잘 침투할 수 있는 피부 깊이로 알려져 있습니다.
자세한 설명:
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중간 주파수(150-8000Hz): 이 주파수 범위는 일반적으로 중주파라고 하며 전기 유도 용광로에 사용됩니다. 이 퍼니스에는 금속에 와전류를 유도하여 열을 발생시키는 자기장을 설정하는 중간 주파수 전원 공급 장치가 장착되어 있습니다. 이 방법은 탄소강, 합금강, 구리 및 알루미늄과 같은 비철금속을 포함한 다양한 재료를 녹이고 가열하는 데 효율적입니다. 중주파 사용의 장점은 높은 열 효율, 짧은 용융 시간, 용융 금속의 온도와 조성을 정밀하게 제어할 수 있다는 점입니다.
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고주파(100-500kHz): 고주파는 일반적으로 소량의 귀금속 제련과 같은 소규모 용도에 사용됩니다. 고주파 유도가열은 속도, 소형화, 얇은 경화층이 필요한 부품에 적합하다는 특징이 있습니다. 이 주파수의 유효 경화 깊이는 0.5 ~ 2mm로, 중소형 부품에 이상적입니다.
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용도에 따른 주파수 선택: 유도 용해로의 주파수 선택은 용해 공정의 효율성과 효과에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다. 예를 들어, 금속에 더 깊숙이 침투해야 하는 경우 낮은 주파수를 선택하면 대량의 용융물에 유리합니다. 반대로 더 빠른 용융과 얕은 침투를 위해서는 더 높은 주파수가 선호되며, 이는 소량의 용융 및 정밀 응용 분야에 적합합니다.
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유도 용해로의 장점: 인덕션 용해로는 기존 가열 방식에 비해 몇 가지 장점이 있습니다. 유도로는 열전도에 의존하지 않고 유도를 통해 금속을 직접 가열하여 열 손실을 최소화합니다. 따라서 에너지 손실이 적고 열 효율이 높습니다. 또한 이러한 용광로는 단열재로 설계되어 열 손실을 더욱 줄여 에너지 효율이 높고 환경 친화적입니다.
요약하면, 유도 용해로의 주요 주파수는 용해 공정의 특정 요구 사항에 따라 선택되며, 다양한 응용 분야에서 다목적성과 효율성으로 인해 중간 주파수가 가장 일반적입니다.
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