로터리 킬른은 재료를 매우 높은 온도로 가열하는 장치입니다. 이는 연속 공정으로 이루어집니다. 고온은 다양한 열처리에 도움이 됩니다. 이러한 처리에는 소성, 소결, 열분해, 소성 등이 포함됩니다.
4가지 주요 공정 설명
1. 작동 원리
로터리 킬른은 원통형 용기를 회전시켜 작동합니다. 이 용기는 수평에서 약간 기울어져 있습니다. 회전과 경사는 재료가 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 천천히 이동하는 데 도움이 됩니다.
뜨거운 가스가 가마로 유입됩니다. 이 가스는 재료와 같은 방향(동류)으로 흐르거나 반대 방향(역류)으로 흐를 수 있습니다. 가스는 버너 파이프를 통해 외부 또는 내부에서 생성됩니다. 일반적인 연료로는 가스, 석유 또는 석탄이 있습니다.
2. 열처리 공정
로터리 킬른은 매우 다재다능합니다. 다양한 열처리에 사용할 수 있습니다. 이러한 처리에는 다음이 포함됩니다:
- 소성: 휘발성 물질을 제거하기 위한 가열.
- 소결: 재료의 강도를 높이기 위한 가열.
- 열분해: 산소가 없는 상태에서 가열하여 유기 물질을 분해하는 작업.
- 소성: 세라믹을 가열하여 굳히는 작업.
가마는 직접 가열 또는 간접 가열로 구성할 수 있습니다. 직접 가열은 재료가 가마 내부의 열원에 직접 노출되는 것을 의미합니다. 간접 가열은 가마 쉘이 외부에서 가열되어 보다 균일한 온도 분포를 만드는 것을 의미합니다.
3. 구조 및 구성 요소
로터리 킬른의 기본 구성 요소는 다음과 같습니다:
- 쉘: 가마의 본체입니다.
- 내화 라이닝: 고온과 부식성 물질로부터 셸을 보호합니다.
- 지지 타이어 및 롤러: 회전하는 셸을 지지합니다.
- 구동 기어: 킬른을 회전시킵니다.
- 내부 열교환기: 열 전달을 최적화합니다.
가마의 디자인과 재료는 매우 중요합니다. 고온을 견디고 열 손실을 방지해야 합니다. 이를 통해 효율적인 작동과 수명을 보장합니다.
4. 응용 분야
로터리 킬른은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 시멘트, 석회, 내화물과 같은 재료를 처리합니다. 또한 폐기물 소각 및 토양 탈착과 같은 환경 분야에도 필수적입니다.
로터리 킬른의 다용도성 덕분에 특정 공정에 맞게 조정할 수 있습니다. 따라서 로터리 킬른은 현대 산업 공정에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다.
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