기술팀 · Kintek Solution

해머 밀의 최대 공급 크기는 밀의 설계, 처리되는 재료 유형 및 의도된 출력 크기를 포함한 여러 요소에 따라 달라집니다. 일반적으로 해머 밀은 몇 밀리미터에서 수 센티미터에 이르는 피드 크기를 처리할 수 있지만 정확한 최대 피드 크기는 특정 모델 및 응용 분야에 따라 다릅니다. 해머밀은 고속으로 회전하는 해머로 재료에 충격을 가하여 재료를 줄이도록 설계되었으며, 피드 크기는 밀의 내부 치수 및 해머 구성과 호환되어야 합니다. 더 큰 피드 크기에는 전처리 또는 특수 해머밀 설계가 필요할 수 있습니다.

설명된 핵심 사항:

1. 해머밀의 디자인:

   • 최대 공급 크기는 분쇄실의 크기와 해머와 스크린 사이의 간격을 포함하여 해머밀의 내부 치수에 따라 크게 결정됩니다.
   • 더 큰 챔버와 더 견고한 해머를 갖춘 더 큰 해머밀은 일반적으로 더 큰 피드 크기를 수용할 수 있습니다.

2. 처리되는 재료의 유형:

   • 경도, 밀도, 수분 함량 등 재료의 물리적 특성이 최대 공급 크기에 영향을 미칩니다.
   • 깨지기 쉽거나 부드러운 재료는 질기거나 섬유질이 있는 재료에 비해 더 큰 크기로 공급될 수 있으며, 효율적인 분쇄를 위해 더 작은 공급 크기가 필요할 수 있습니다.

3. 의도된 출력 크기:

   • 원하는 최종 입자 크기는 최대 공급 크기에 영향을 미칩니다. 더 미세한 출력을 위해서는 일반적으로 더 작은 피드 크기가 필요합니다.
   • 더 거친 출력은 밀에서 재료를 많이 줄일 필요가 없기 때문에 더 큰 피드 크기를 허용합니다.

4. 해머 밀 구성:

   • 해머의 수, 크기 및 배열은 최대 공급 크기를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.
   • 해머가 더 많거나 해머가 더 무거운 밀은 더 큰 피드 크기를 더 효과적으로 처리할 수 있습니다.

5. 전처리 요구 사항:

   • 표준 해머밀의 최대 공급 크기를 초과하는 재료의 경우 절단, 파쇄 또는 파쇄와 같은 전처리 단계가 필요할 수 있습니다.
   • 일부 해머밀은 추가 전처리 없이 더 큰 사료 크기를 처리할 수 있도록 사전 차단기 또는 특수 입구로 설계되었습니다.

6. 애플리케이션별 고려사항:

   • 다양한 산업 및 응용 분야에는 피드 크기에 대한 특정 요구 사항이 있을 수 있습니다. 예를 들어, 농업 응용 분야에서는 곡물이나 바이오매스를 처리하기 위해 더 큰 사료 크기가 필요할 수 있는 반면, 제약 응용 분야에서는 정밀한 분쇄를 위해 더 작은 사료 크기가 필요할 수 있습니다.

7. 제조업체 사양:

   • 최대 공급 크기를 결정하려면 항상 특정 해머밀 모델에 대한 제조업체의 지침을 참조하십시오.
   • 제조업체는 광범위한 테스트와 경험을 바탕으로 자세한 사양과 권장 사항을 제공하는 경우가 많습니다.

이러한 요소를 고려하면 특정 응용 분야에서 해머밀에 적합한 최대 공급 크기를 결정하여 효율적이고 효과적인 작동을 보장할 수 있습니다.

요약표:

요인	최대 공급 크기에 미치는 영향
해머밀의 디자인	더 큰 챔버와 견고한 해머로 인해 더 큰 피드 크기가 가능합니다.
재료의 종류	부서지기 쉽고 부드러운 재료는 더 큰 사료 크기를 처리할 수 있습니다. 질기고 섬유질인 재료는 더 작은 크기가 필요합니다.
의도된 출력 크기	더 미세한 출력에는 더 작은 피드 크기가 필요합니다. 출력이 거칠수록 피드 크기가 커집니다.
해머 밀 구성	더 많거나 무거운 해머를 사용하면 더 큰 피드 크기를 처리할 수 있습니다.
전처리	대형 재료나 특수 공장 설계에는 전처리가 필요할 수 있습니다.
애플리케이션별 요구사항	농업용으로는 더 큰 사료 크기가 필요할 수 있습니다. 제약 용도에는 더 작은 사료 크기가 필요합니다.
제조업체 사양	특정 피드 크기 권장 사항은 항상 제조업체 지침을 참조하세요.

귀하의 응용 분야에 적합한 해머밀 공급 크기를 결정하는 데 도움이 필요하십니까? 지금 전문가에게 문의하세요 !