반응성 스퍼터링은 금속 타겟에서 스퍼터링된 원자와 기판의 방전 가스에서 확산된 반응성 가스 분자 간의 화학 반응을 포함하는 공정입니다.
이 반응은 기판의 코팅 재료로 사용되는 화합물 박막을 생성합니다.
5가지 핵심 포인트 설명
1. 비활성 가스의 도입
반응성 스퍼터링 동안 산소 또는 질소와 같은 비활성 기체가 실리콘과 같은 원소 타겟 물질과 함께 스퍼터링 챔버에 도입됩니다.
2. 기판에서의 화학 반응
타겟의 금속 분자가 기판 표면에 도달하면 반응성 가스 분자와 반응하여 새로운 화합물을 형성합니다.
그런 다음 이 화합물은 기판에 박막으로 증착됩니다.
3. 하드 코팅 형성
이 공정에 사용되는 질소나 산소 같은 반응성 가스는 기판 표면의 금속 분자와 화학적으로 반응하여 하드 코팅을 형성합니다.
4. 스퍼터링과 CVD의 조합
반응성 스퍼터링 공정은 기존 스퍼터링과 화학 기상 증착(CVD)의 원리를 결합한 공정입니다.
이 공정은 필름 성장을 위해 다량의 반응성 가스를 사용하고 여분의 가스는 펌핑하여 배출합니다.
5. 필름 구성 제어
불활성 기체와 반응성 기체의 상대 압력을 조절하여 필름의 구성을 제어할 수 있습니다.
필름의 화학량론은 SiNx의 응력 및 SiOx의 굴절률과 같은 기능적 특성을 최적화하는 데 중요한 파라미터입니다.
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