광학 코팅 공정에는 유리 또는 플라스틱으로 만든 렌즈와 같은 광학 재료 위에 하나 이상의 금속 및/또는 세라믹 재료 층을 증착하는 과정이 포함됩니다. 광학 코팅의 목적은 광학 재료의 투과 및 반사 특성을 변경하는 것입니다.
광학 코팅에는 여러 가지 기술이 사용되며, 물리적 기상 증착(PVD)과 화학 기상 증착(CVD)이 주요 공정입니다. PVD는 금속이나 세라믹과 같은 원재료를 증발할 때까지 고온으로 가열합니다. 그런 다음 기화된 재료가 기판 위에 증착되어 얇고 균일한 층을 형성합니다. PVD는 일반적으로 기화된 재료가 공기 또는 기타 가스와 반응하는 것을 방지하기 위해 진공 챔버에서 수행됩니다.
일반적으로 사용되는 PVD 기술 중 하나는 증발로, 저항 또는 전자빔 가열을 사용하여 증발할 재료의 용융 온도에 도달하는 방식입니다. 그런 다음 증발된 원자가 기판 표면에 부착되어 균일한 필름을 형성합니다. 또 다른 PVD 기법은 스퍼터링으로, 대상 물질에 이온을 쏘아 대상 표면의 원자를 녹아웃시키는 것입니다. 이러한 원자는 가스 분자로 방출되어 기판에 도달한 후 증착되어 박막을 형성합니다.
광학 코팅은 코팅 공정 전에 표면 거칠기와 표면 하부 손상을 최소화하기 위한 표면 가공도 필요합니다. 코팅이 적용된 후에는 원하는 사양을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 검사를 거칩니다. 여기에는 코팅의 두께를 측정하거나 경도 및 내구성을 테스트하는 작업이 포함될 수 있습니다.
광학 코팅 공정의 마지막 단계는 마감 처리로, 코팅된 기판에 연마 또는 버핑과 같은 추가 공정을 거쳐 외관이나 성능을 개선하는 작업입니다. 여기에는 코팅된 제품의 시각적 매력을 높이기 위한 표면 마감 또는 착색이 포함될 수 있습니다.
전반적으로 광학 코팅은 원하는 투과 및 반사 특성을 얻기 위해 광학 재료에 박막을 정밀하게 증착하는 복잡한 공정입니다. 광학 코팅은 렌즈용 반사 방지 코팅, 박막 편광판, 광학 필터 등 과학, 산업 및 소비재에 다양하게 응용됩니다. 마그네트론 스퍼터링 및 고출력 펄스 마그네트론 스퍼터링(HiPIMS)과 같은 첨단 코팅 기술의 개발로 광학 코팅의 품질과 성능이 더욱 향상되었습니다.
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