고무, 특히 타이어의 열분해 온도는 약 450°C에서 700°C 사이입니다.
약 450°C에서 1차 생성물은 탄화수소의 액체 혼합물입니다.
700°C 이상의 온도에서는 1차 생성물이 수소와 일산화탄소의 혼합물인 합성가스(합성가스)로 바뀝니다.
고무의 열분해 공정은 수분 제거를 위한 건조부터 시작하여 여러 단계를 거칩니다.
이는 효율적인 열분해와 원치 않는 반응을 방지하기 위해 매우 중요합니다.
그런 다음 건조된 고무는 산소가 없는 상태에서 고온에 노출됩니다.
이렇게 하면 유기 물질이 휘발성 가스, 액체 제품 및 고체 숯으로 분해됩니다.
고무 열분해의 특정 온도 범위(450°C~700°C)는 원하는 최종 제품에 따라 결정됩니다.
온도가 낮을수록 액체 탄화수소 생산에 유리합니다.
온도가 높을수록 합성 가스의 형성이 촉진됩니다.
가열 속도와 공급 원료의 특성(예: 전체 타이어 대 파쇄 타이어)도 열분해 공정의 반응 시간, 제품 수율, 제품 품질 및 에너지 요구량에 큰 영향을 미칩니다.
예를 들어, 통타이어에는 섬유와 강철이 포함되어 있어 대부분의 강철과 때로는 대부분의 섬유가 제거된 파쇄 타이어에 비해 열분해의 효율과 생성물에 영향을 미칠 수 있습니다.
전반적으로 고무 열분해는 원하는 제품의 생산을 최적화하기 위해 온도 및 기타 공정 조건을 신중하게 제어해야 하는 복잡한 공정입니다.
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