유도로의 원료는 주로 용해 및 가공할 금속과 합금으로 구성됩니다.
이러한 재료는 용광로의 특정 용도와 원하는 출력에 따라 크게 달라질 수 있습니다.
주요 구성 요소에는 철, 강철, 구리, 알루미늄 및 귀금속과 같은 금속이 포함됩니다.
이러한 금속은 스펀지 철, 선철 및 다양한 광석과 같은 원시 또는 반가공된 형태로 사용되는 경우가 많습니다.
용광로의 설계에는 수냉식 구리 코일로 둘러싸인 도가니가 포함됩니다.
이 설계는 유도 가열을 통한 용해 공정을 용이하게 하여 깨끗하고 효율적인 용해 환경을 보장합니다.
4가지 핵심 포인트 설명:
주요 원자재:
금속 및 합금: 유도로의 주요 원료로는 철, 강철, 구리, 알루미늄, 귀금속 등이 있습니다.
이들은 일반적으로 제조 공정의 특정 요구 사항에 따라 원시 형태 또는 합금으로 사용됩니다.
스펀지 철: 유도 용광로, 특히 철강 생산에 중요한 원료입니다.
스펀지 철은 철광석을 사용하여 생산되며 용광로에서 전하 혼합의 최대 85-90%를 구성할 수 있습니다.
선철: 유도 용광로의 전하 혼합에 종종 추가되며 일반적으로 전체 전하의 약 10-15%를 차지합니다.
선철은 최종 철강 제품의 구성과 특성을 조정하는 데 사용됩니다.
용광로 설계 및 운영:
도가니 및 구리 코일: 유도 용광로의 핵심 구성 요소에는 전하를 담는 내화물로 만든 도가니와 도가니를 둘러싸는 수냉식 구리 코일이 있습니다.
이 코일은 전원 공급 장치에 연결되어 금속에 전류를 유도하는 자기장을 생성하여 가열 및 용융을 일으킵니다.
유도 가열: 유도 가열 과정은 유도로에서 매우 중요합니다.
도가니 주변에 변동하는 자기장을 생성하여 도가니 내부의 전도성 물질에 전류를 유도합니다.
이러한 전류는 저항을 통해 열을 발생시켜 금속을 효과적으로 녹입니다.
환경 및 운영상의 이점:
깨끗한 공정: 인덕션 퍼니스 사용의 중요한 장점 중 하나는 깨끗한 작동입니다.
이 공정은 용광로에 산소나 기타 가스를 유입하지 않으므로 오염의 위험이 줄어들고 용융 금속의 품질이 향상됩니다.
다양성: 인덕션 퍼니스는 진공 또는 불활성 환경을 포함한 다양한 분위기에서 작동할 수 있으므로 공기 중에서 산화될 수 있는 특수강 및 합금을 용해하는 데 적합합니다.
산업 분야에서의 활용
파운드리: 인덕션 퍼니스는 높은 품질과 간편한 작동으로 인해 파운드리에서 널리 사용됩니다.
일부 용광로는 1회 충전당 최대 65톤의 강철을 생산할 수 있는 등 대용량을 처리할 수 있습니다.
인베스트먼트 주조: 공기 및 진공 용광로에서 유도 용해의 다목적성은 다양한 금속을 가공할 수 있는 인베스트먼트 주조에 이상적입니다.
요약하면, 유도로의 원료는 주로 금속과 합금이며, 스펀지 철 및 선철과 같은 특정 형태는 철강 생산과 같은 특정 응용 분야에 매우 중요합니다.
유도 가열을 활용하는 용광로의 설계와 작동은 이러한 재료를 깨끗하고 효율적으로 녹일 수 있는 방법을 제공하므로 다양한 산업 환경에서 선호되는 선택입니다.
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