지식 스퍼터링 공정에 사용되는 RF 주파수는 무엇인가요? (4가지 핵심 사항)
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 3 months ago

스퍼터링 공정에 사용되는 RF 주파수는 무엇인가요? (4가지 핵심 사항)

스퍼터링 공정에 일반적으로 사용되는 RF 주파수는 일반적으로 5~30MHz 범위입니다.

13.56MHz가 가장 자주 사용되는 주파수입니다.

이 주파수는 산업, 과학 및 의료(ISM) 기기에 대한 ITU 무선 규정에 의해 표준화되어 있습니다.

이 표준화는 통신 서비스와의 간섭을 피하는 데 도움이 됩니다.

스퍼터링의 RF 주파수에 대한 4가지 핵심 사항

스퍼터링 공정에 사용되는 RF 주파수는 무엇인가요? (4가지 핵심 사항)

1. 13.56MHz의 전략적 선택

13.56MHz의 선택은 전략적인 선택입니다.

이 주파수는 아르곤 이온이 타겟으로 운동량을 전달할 수 있는 충분한 시간을 허용할 만큼 충분히 낮습니다.

이는 효과적인 스퍼터링을 위해 매우 중요합니다.

더 높은 주파수에서는 이온의 역할이 감소합니다.

이 공정은 전자빔 증발과 유사하게 전자 지배적인 공정이 됩니다.

2. 절연 재료에 대한 이점

RF 스퍼터링에서 13.56MHz를 사용하는 것은 절연 재료를 증착하는 데 특히 유리합니다.

전도성 재료에 적합한 직류(DC) 스퍼터링과 달리 RF 스퍼터링은 무선 주파수 전원 공급 장치를 활용합니다.

이러한 전원 공급 장치는 절연 특성을 가진 재료를 처리할 수 있습니다.

RF 스퍼터링은 불활성 가스 플라즈마를 더 낮은 압력(15mTorr 미만)에서 유지할 수 있습니다.

DC 스퍼터링은 더 높은 압력(약 100mTorr)이 필요합니다.

이 낮은 압력 환경은 타겟 재료 입자와 가스 이온 간의 충돌을 줄여줍니다.

이는 기판에 보다 직접적인 증착 경로를 용이하게 합니다.

3. RF 스퍼터링의 메커니즘

RF 스퍼터링의 메커니즘은 무선 주파수에서 전위를 교류하는 것입니다.

이는 타겟 표면에 전하가 쌓이는 것을 방지합니다.

RF 전류의 각 사이클은 타겟 표면을 효과적으로 청소합니다.

이는 한 방향으로 전류가 지속적으로 흐르면서 축적되는 전하를 역전시킵니다.

이러한 세정 효과는 스퍼터링 공정의 효율성을 유지하는 데 매우 중요합니다.

특히 전하 축적이 증착 공정을 방해할 수 있는 절연 타겟의 경우 더욱 그렇습니다.

4. RF 주파수의 이점 요약

요약하면, 13.56MHz의 RF 주파수는 스퍼터링에 광범위하게 사용됩니다.

이는 ISM 표준과의 호환성 때문입니다.

절연 재료 취급에 효과적입니다.

낮은 압력에서 작동하여 증착 공정의 직접성과 효율성을 향상시킵니다.

계속 알아보기, 전문가와 상담하기

킨텍솔루션의 첨단 RF 스퍼터링 시스템의 우수성을 확인해 보십시오.

정밀한 13.56MHz 주파수 기술로 최고의 성능을 발휘하도록 설계되었습니다.

우수한 스퍼터링 결과를 경험하고 절연 재료를 손쉽게 처리할 수 있습니다.

실험실 애플리케이션에서 탁월한 효율성을 제공합니다.

혁신과 스퍼터링의 성공이 만나는 킨텍 솔루션으로 연구와 생산의 수준을 높이십시오!

관련 제품

RF PECVD 시스템 무선 주파수 플라즈마 강화 화학 기상 증착

RF PECVD 시스템 무선 주파수 플라즈마 강화 화학 기상 증착

RF-PECVD는 "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition"의 약어입니다. 게르마늄 및 실리콘 기판에 DLC(Diamond-like carbon film)를 증착합니다. 그것은 3-12um 적외선 파장 범위에서 활용됩니다.

스파크 플라즈마 소결로 SPS 용광로

스파크 플라즈마 소결로 SPS 용광로

신속한 저온 재료 준비를 위한 스파크 플라즈마 소결로의 이점을 알아보세요. 균일한 가열, 저렴한 비용 및 친환경.

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로에서 정밀한 합금 조성을 얻으세요. 항공우주, 원자력 및 전자 산업에 이상적입니다. 금속 및 합금의 효과적인 제련과 주조를 위해 지금 주문하세요.

진공 부상 유도 용해로 아크 용해로

진공 부상 유도 용해로 아크 용해로

진공부양 용해로로 정밀한 용해를 경험해 보세요. 효과적인 제련을 위한 첨단 기술로 고융점 금속 또는 합금에 이상적입니다. 고품질 결과를 위해 지금 주문하십시오.

진공 유도 용해 방사 시스템 아크 용해로

진공 유도 용해 방사 시스템 아크 용해로

당사의 Vacuum Melt Spinning System을 사용하여 쉽게 준안정 재료를 개발하십시오. 비정질 및 미정질 재료에 대한 연구 및 실험 작업에 이상적입니다. 효과적인 결과를 위해 지금 주문하십시오.

불화칼륨(KF) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

불화칼륨(KF) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

실험실에 필요한 최고 품질의 불화칼륨(KF) 재료를 저렴한 가격에 구입하십시오. 당사의 맞춤형 순도, 모양 및 크기는 귀하의 고유한 요구 사항에 적합합니다. 스퍼터링 타겟, 코팅 재료 등을 찾아보십시오.

불화스트론튬(SrF2) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

불화스트론튬(SrF2) 스퍼터링 타겟 / 분말 / 와이어 / 블록 / 과립

실험실용 불화스트론튬(SrF2) 재료를 찾고 계십니까? 더 이상 보지 마세요! 당사는 스퍼터링 타겟, 코팅 등 다양한 크기와 순도를 제공합니다. 합리적인 가격으로 지금 주문하세요.

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로

초고온 흑연화로는 진공 또는 불활성 가스 환경에서 중주파 유도 가열을 활용합니다. 유도 코일은 교류 자기장을 생성하여 흑연 도가니에 와전류를 유도하고, 이는 가열되어 공작물에 열을 방출하여 원하는 온도로 만듭니다. 주로 탄소재료, 탄소섬유재료, 기타 복합재료의 흑연화, 소결에 사용되는 로입니다.

플라즈마 강화 증발 증착 PECVD 코팅기

플라즈마 강화 증발 증착 PECVD 코팅기

PECVD 코팅 장비로 코팅 공정을 업그레이드하십시오. LED, 전력 반도체, MEMS 등에 이상적입니다. 저온에서 고품질의 고체 필름을 증착합니다.

경사 회전 플라즈마 강화 화학 증착(PECVD) 관로 기계

경사 회전 플라즈마 강화 화학 증착(PECVD) 관로 기계

정밀한 박막 증착을 위한 기울어진 회전식 PECVD 가열로를 소개합니다. 자동 매칭 소스, PID 프로그래밍 가능 온도 제어 및 고정밀 MFC 질량 유량계 제어를 즐기십시오. 안심할 수 있는 안전 기능이 내장되어 있습니다.

전자빔 증발 코팅 무산소 구리 도가니

전자빔 증발 코팅 무산소 구리 도가니

전자 빔 증발 기술을 사용할 때 무산소 구리 도가니를 사용하면 증발 과정에서 산소 오염의 위험이 최소화됩니다.


메시지 남기기