로터리 킬른은 작동을 용이하게 하는 몇 가지 주요 구성 요소를 갖춘 열처리로입니다.
기본적으로 고온에서 고체 재료를 처리하도록 설계된 길고 경사진 회전식 원통형 반응기입니다.
이는 재료의 화학 반응이나 물리적 변화를 유도합니다.
로터리 킬른의 6가지 주요 구성 요소
1. 킬른 쉘
킬른 쉘은 끝이 원추형으로 가늘어지고 때로는 길이가 길어지는 강철 원통입니다.
일반적으로 직접 소성 가마의 경우 C강으로 만들어지며, 간접 소성 가마의 경우 내열성이 높은 합금을 사용합니다.
쉘은 구동으로 인한 비틀림과 자체 무게와 라이닝 및 충전물의 무게로 인한 굴곡 응력을 경험합니다.
부분적인 충전과 지점별 지지력으로 인해 쉘의 단면이 타원형으로 변형될 수 있습니다.
2. 드라이브 어셈블리
드라이브 어셈블리는 킬른의 회전을 담당합니다.
체인 및 스프로킷 드라이브, 기어 드라이브, 마찰 드라이브, 직접 드라이브 어셈블리 등 다양한 방식으로 구성할 수 있습니다.
드라이브의 선택은 킬른의 전력 요구 사항에 따라 달라집니다.
예를 들어 체인 및 스프로킷 드라이브는 최대 55kW의 소형 킬른에 적합하고, 기어 드라이브는 55kW 이상의 고출력 애플리케이션에 이상적입니다.
마찰 드라이브는 저전력 애플리케이션에 사용되며, 다이렉트 드라이브는 중소형 드럼에 사용됩니다.
3. 경사 및 회전
킬른은 수평에 약간 기울어져 있으며 일반적으로 3~4° 정도 기울어져 있습니다.
이는 회전과 결합하여 실린더를 통해 재료를 이동하는 데 도움이 됩니다.
이러한 경사와 회전은 가마 내 고체 입자의 유지 시간에도 영향을 미칩니다.
4. 내부 구성 요소
로터리 킬른은 고온을 견디고 스틸 쉘을 보호하기 위해 쉘 내부에 내화 라이닝을 포함합니다.
지지 타이어(라이딩 링)와 롤러는 킬른의 무게를 지탱하는 데 사용됩니다.
또한 가마에는 필요한 온도를 유지하고 열 전달을 원활하게 하는 데 중요한 구동 기어와 내부 열교환기가 있습니다.
5. 흐름 패턴
로터리 킬른은 고체 반응물에 대한 연도 가스의 흐름 패턴에 따라 직류와 역류로 분류할 수 있습니다.
역류 킬른에서는 기체와 고체가 같은 방향으로 이동합니다.
반면 역류 킬른에서는 가스와 고체가 서로 반대 방향으로 이동합니다.
6. 열원
열원은 드럼 내부에서 연료가 연소되는 직접 열원 또는 불활성 환경에서 재료가 처리되고 쉘과의 접촉을 통해 가열되는 간접 열원 중 하나 일 수 있습니다.
로터리 킬른의 세부 구조와 작동 역학은 소성, 열 탈착, 유기 연소, 소결, 열 경화 등 다양한 산업 공정에서 그 효율성을 보장합니다.
로터리 킬른의 설계와 구성 요소는 특정 온도 및 유지 시간 요건을 충족하도록 맞춤 제작되어 여러 산업 분야에서 다목적 필수 도구로 활용되고 있습니다.
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