열 증착 증착은 재료를 가열하여 박막 코팅을 만드는 공정입니다.
이 공정에 필요한 온도는 일반적으로 섭씨 250도에서 350도 사이입니다.
이 온도 범위는 소스 재료를 고체 상태에서 증기 상태로 변환하기 때문에 매우 중요합니다.
열 증발 시스템에서 열원은 고진공 챔버 내의 고체 물질에 작용하는 데 사용됩니다.
소스 재료는 일반적으로 챔버의 하부에 배치됩니다.
코팅되는 표면인 기판은 챔버 상단의 거꾸로 된 위치에 유지됩니다.
챔버의 진공 환경은 상대적으로 낮은 증기압에서도 증기 구름을 생성할 수 있도록 합니다.
증발된 입자로 구성된 증기 흐름은 챔버를 통과하여 기판 표면에 박막 코팅으로 부착됩니다.
코팅되는 기판도 약 250°C에서 350°C 범위의 고온으로 가열해야 한다는 점에 유의해야 합니다.
그래야 박막의 적절한 접착과 증착을 보장할 수 있습니다.
열 증착 증착의 온도는 얼마인가요? (250-350°C)
1. 열 증착 증착의 온도 범위
열 증착 증착의 온도 범위는 일반적으로 섭씨 250~350도입니다.
2. 소스 재료의 변형
이 온도 범위는 소스 재료를 고체 상태에서 증기 상태로 변환하는 데 필요합니다.
3. 열원 및 진공 챔버
열 증발 시스템에서 열원은 고진공 챔버 내의 고체 물질에 작용합니다.
4. 소스 재료와 기판의 위치
소스 재료는 일반적으로 챔버의 하단에 위치하며, 기판은 상단의 거꾸로 된 위치에 유지됩니다.
5. 진공 환경 및 수증기 구름
진공 환경에서는 상대적으로 낮은 증기압에서도 증기 구름을 생성할 수 있습니다.
6. 증기 흐름과 박막 코팅
증발된 입자로 구성된 증기 흐름은 챔버를 통과하여 기판 표면에 박막 코팅으로 부착됩니다.
7. 기판 가열
박막의 적절한 접착과 증착을 위해 코팅할 기판도 약 250°C에서 350°C의 고온으로 가열해야 합니다.
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