수소 취성에 취약한 소재에는 고강도 강철, 티타늄 합금 및 알루미늄 합금이 포함됩니다. 이러한 재료는 구조적 특성과 구성으로 인해 수소 취성의 영향에 특히 취약합니다. 수소 취성은 수소 원자가 재료에 침투하여 가소성, 연성 및 파괴 인성과 같은 기계적 특성을 감소시킬 때 발생합니다.
수소 취성의 정확한 메커니즘과 영향은 완전히 이해되지 않았지만, 약 200°C의 온도에서 어닐링하면 내부 수소로 인한 취성을 약화시킬 수 있다고 알려져 있습니다. 그러나 표면에 흡수된 수소는 이 어닐링 공정의 영향을 덜 받습니다. 어닐링 공정은 취성의 원인이 되는 수소 원자를 제거하기 위해 200°C에서 300°C 사이의 온도에서 몇 시간 동안 수소 어닐링 오븐에 소재를 보관하는 과정을 포함합니다.
가스인 수소는 강력한 탈산제이며 열전도율이 높습니다. 수소는 많은 강철에서 수소 취성을 유발할 수 있으며 스테인리스강 합금, 자성강 합금, 소결 및 구리 브레이징의 어닐링 공정에 자주 사용됩니다.
수소 취성을 방지하기 위해 "베이킹"이라고도 하는 저수소 어닐링은 일반적으로 사용되는 열처리 공정입니다. 이 공정은 재료의 수소를 줄이거나 제거하여 취성을 방지하는 것을 목표로 합니다. 아연을 이용한 전기 도금과 같은 대안에 비해 효과적인 방법으로 간주됩니다.
또한 전기 도금을 한 철 금속 부품에도 수소 취성 완화가 필요합니다. 전기 도금 중에 금속에 흡수된 원자 수소는 산소 등 다른 원자와 결합하여 수증기를 형성할 수 있으며, 처리하지 않고 방치하면 미세 균열과 조기 부품 고장으로 이어질 수 있습니다.
건조 수소가 제어된 대기로 존재할 때 고탄소 물질에서도 수소 취성이 발생할 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 이로 인해 재료의 탈탄이 발생하고 취성 위험이 증가할 수 있습니다.
요약하면, 고강도 강철, 티타늄 합금, 알루미늄 합금과 같은 소재는 특히 수소 취성에 취약합니다. 이러한 소재의 취성 영향을 방지하거나 완화하기 위해 저수소 어닐링 및 수소 취성 완화 등 다양한 열처리 공정이 사용됩니다. 건조 수소와 증기와 같은 특정 대기 또한 특정 상황에서 수소 취성을 유발할 수 있습니다.
킨텍의 저수소 어닐링 솔루션으로 수소 취성을 방지하고 재료의 기계적 특성을 유지하십시오. 당사의 열처리 장비는 고강도 강철, 티타늄 합금 및 알루미늄 합금에서 수소 원자를 효과적으로 제거하여 우수한 가소성, 연성 및 파괴 인성을 보장합니다. 품질에 타협하지 말고 모든 저수소 어닐링 요구사항에 대해 킨텍을 선택하십시오. 지금 바로 연락하여 자세한 내용을 알아보고 소재의 수명을 향상시키십시오.
