브레이징에 있어 모든 금속이 똑같이 만들어지는 것은 아닙니다. 일부 금속은 고유한 특성과 특성으로 인해 납땜이 불가능합니다. 이러한 과제를 이해하면 비용이 많이 드는 실수를 방지하고 브레이징 프로젝트의 성공을 보장할 수 있습니다.
5가지 주요 금속과 그 도전 과제
1. 티타늄
티타늄은 납땜이 불가능한 금속 중 하나입니다. 티타늄은 가스 분위기에서 가열하면 빠르게 산화됩니다. 생성된 티타늄 산화물은 용광로 환경에서는 알려진 어떤 방법으로도 제거할 수 없습니다. 이로 인해 티타늄 부품의 표면을 브레이징할 수 없게 됩니다. 따라서 가스 분위기에서 티타늄을 납땜하는 것은 바람직하지 않습니다.
2. 천연 산화물 코팅이 있는 금속
천연 산화물 코팅이 있는 금속도 브레이징 필러 금속의 흐름을 억제할 수 있습니다. 브레이징할 금속의 표면이 산화물로 덮여 있으면 브레이징할 수 없습니다. 애초에 산화물 형성을 방지해야 합니다.
3. 알루미늄
알루미늄은 브레이징할 때 특별한 고려가 필요한 또 다른 금속입니다. 알루미늄은 표면에 알루미늄 산화물(Al2O3)이라는 안정적인 산화층을 형성하여 필러 금속을 적시지 않습니다. 성공적인 접합을 위해서는 브레이징 전에 이 산화물 층을 억제해야 합니다.
4. 특정 합금
특정 합금은 모재와 필러 금속의 용융 범위가 가깝기 때문에 브레이징에 적합하지 않을 수 있습니다. 브레이징 방법은 브레이징 온도를 정확하게 제어하고 하중과 부품에 균일한 열 분포를 보장할 수 있어야 합니다.
5. 까다로운 금속 요약
요약하면 티타늄과 같은 금속, 천연 산화물 코팅이 된 금속, 용융 범위가 좁은 특정 합금은 브레이징에 적합하지 않을 수 있습니다. 각 금속은 브레이징 공정과 관련하여 고유한 특성과 도전 과제를 가지고 있습니다.
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