전동 실험실 프레스
정밀 자동 가열 서보 프레스기
품목 번호 : KT-SF
가격은 다음을 기준으로 달라집니다 사양 및 사용자 정의
- 작업 가압력
- 0 - 1 T (서보 모터 구동)
- 열판 작업 온도
- 0 - 300 °C
- 열판 치수
- 150 × 150 mm
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제품 개요


이 자동 가열 서보 프레스는 첨단 연구실과 정밀 제조 시설을 위해 최고 수준의 열 압착 성능을 제공합니다. 전동 서보 구동 액추에이터와 정밀 듀얼 평판 열 가열을 결합하여, 이 시스템은 미소 하중 압착, 고분자 라미네이팅 및 시편 성형에 있어 뛰어난 재현성을 제공합니다. 기존의 유압 유체 동역학을 고응답 서보 기계장치로 대체함으로써, 오일 오염 위험을 제거하는 동시에 미크론 수준의 변위 충실도와 1kg 단위까지의 가압 제어 정밀도를 달성합니다.
현대 재료 과학, 반도체 패키징, 고분자 유변학, 전고체 배터리 개발을 지원하도록 특별히 설계된 이 장비는 동기화된 가열 램프와 일정한 유지 압력이 요구되는 엄격한 실험 프로토콜을 수용합니다. 통합된 순환식 수냉각 아키텍처는 사이클 후 신속한 열 방산을 보장하여, 성형된 테스트 시편의 원시적인 구조적 무결성을 유지하면서 작업 전환 주기를 가속화합니다. 두 평판 모두 정교한 디지털 제어기로 구동되므로, 작업자는 다양한 기판 형상에 걸쳐 차등 열 프로파일을 완벽하게 제어할 수 있습니다.
정밀 연마된 평판 표면을 갖춘 고강도 구조용 강철로 제작된 이 장비는 고처리량 기관 및 산업 환경에서 지속적으로 작동하도록 설계되었습니다. 산업용 등급의 기계적 가이드 시스템은 전체 50mm 클리어런스 스트로크에 걸쳐 절대적인 평행 평판 정렬을 유지하여, 고온 작동 온도에서 연장된 유지 기간 동안 열팽창 응력을 상쇄합니다. 이러한 타협 없는 구조적 강성은 가장 까다로운 실험실 테스트 조건에서도 신뢰할 수 있고 반복 가능한 열 압착 사이클을 보장합니다.
세부 정보 및 부품


주요 특징
- 정밀 서보 모터 구동: 첨단 서보 모터 기계장치는 0~1톤의 선형 가압력을 ±1kg의 초미세 정확도로 제공하여 유압 압력 변동, 밸브 히스테리시스 및 유압 오일 오염을 제거합니다.
- 듀얼 평판 독립 가열: 상단 및 하단 150 × 150 mm 평판 모두 300°C에 도달할 수 있는 전용 1500 W 가열 회로를 갖추고 있어, 독립적인 프로그래밍 가능 열 프로파일링, 맞춤형 램핑 곡선 및 최적화된 열 분배가 가능합니다.
- 프로그래밍 가능한 다단 압력 프로파일링: 지능형 제어 아키텍처는 다단계 압력 램핑, 정밀 목표 하중 유지, 그리고 섬세한 복합재 및 기능성 세라믹의 열 응력 균열을 방지하기 위한 제어된 감압 속도를 제공합니다.
- 신속한 순환식 수냉각: 두 평판 내부에 통합된 냉각 채널은 직접 순환식 수냉각을 가능하게 하여 제어된 ??칭(Quenching) 속도, 빠른 사이클 전환 및 고온 프레싱 사이클 직후의 안전한 작업자 취급을 제공합니다.
- 직관적인 7인치 컬러 터치스크린 인터페이스: 고화질 인간-기계 인터페이스는 평판 온도, 적용된 힘 메트릭, 경과 유지 타이머의 포괄적인 실시간 시각화를 제공하여 실험 레시피 저장 및 공정 파라미터 실행을 간소화합니다.
- 고정밀 연마 평판: 정밀 가공된 150 × 150 mm 열 평판은 전체 접촉 면적에 걸쳐 우수한 표면 평탄도와 균일한 열 전달을 제공하여 국부적인 핫스팟 및 구배로 인한 시편 변형을 방지합니다.
- 통합 안전 아키텍처: 넓은 천공형 보호 뷰잉 실드, 즉각적인 반응의 비상 정지 스위치, CE 인증 전기 아키텍처로 제작되어 고온의 통전 가중 작업 중 작업자 보호를 극대화합니다.
- 강직한 무변형 프레임 디자인: 고강도 구조용 컬럼과 보강된 베이스 프레임은 최대 1톤의 클램핑 하중 하에서 구조적 변형을 상쇄하여, 고온 사이클 전반에 걸쳐 공구면 사이의 엄격한 기계적 평행도를 보장합니다.
적용 분야
| 응용 분야 | 설명 | 주요 이점 |
|---|---|---|
| 전고체 배터리 조립 | 제어된 힘 하에서 고체 전해질 막, 리튬 금속 호일, 복합 음극 층의 고정밀 열적 압착. | 균일한 저톤수 압축 및 가열을 통해 계면 공극 형성을 제거하고 이온 전도도를 최적화합니다. |
| 박막 고분자 라미네이팅 | 균일한 열 침투와 함께 최대 300°C에서 다층 열가소성 수지, 불소고분자 및 폴리이미드 필름의 열 융합 및 압축. | 미소 하중 서보 하강과 정밀한 평판 평행도를 통해 공기 포집 및 표면 주름을 방지합니다. |
| 핫 엠보싱 및 마이크로 복제 | 환상 올레핀 공중합체 및 PMMA 기판에 미세유체 채널, 광학 미세구조 및 마이크로 스케일 텍스처 각인. | 높은 변위 재현성과 프로그래밍 가능한 유지 사이클은 기판 균열 없이 서브 미크론 형상 충실도를 보장합니다. |
| 복합재 시편 준비 | 기계적 특성화를 위한 섬유 강화 폴리머 테스트 쿠폰, 프리프레그 적층판 및 고급 프리폼의 경화 및 압착. | 듀얼 플레이트 독립 램핑은 완전한 열 매트릭스 가교 결합을 가속화하면서 수지 압출을 방지합니다. |
| 반도체 다이 언더필 및 봉지 | 고급 전자 패키징 기판, 열 인터페이스 재료(TIM) 및 언더필 수지의 열 경화 및 핫프레스 평탄화. | 정밀한 ±1 kg 압력 조절로 취약한 실리콘 다이, 마이크로 범프 및 와이어 본드를 기계적 충격으로부터 보호합니다. |
| 기능성 세라믹 그린 바디 압착 | 특수 압전, 유전체 및 구조용 세라믹 분말을 균일한 압축체로 저톤수 단축 가열 압착. | 압력 스파크 없이 일정한 그린 바디 밀도 분포를 제공하여 소결 왜곡 및 박리를 완화합니다. |
| 실험실 XRF 및 FTIR 펠릿 준비 | 분석 분광법을 위한 취약한 분말 혼합물, 바인더 재료 및 고분자 블렌드의 압착 및 열적 압착. | 깨끗한 오일 프리 작동으로 분광 오염을 방지하는 동시에 프로그래밍 가능한 가중으로 재현성이 높은 광학 디스크를 생산합니다. |
기술 사양
| 파라미터 | 기술 사양 |
|---|---|
| 장비 모델 코드 | KT-SF |
| 작동 압력 힘 범위 | 0 – 1 톤 (서보 모터 구동 가압) |
| 압력 제어 정확도 | ±1 kg |
| 압력 제어 모드 | 완전 프로그래밍 가능한 압력 및 유지 보존 제어 |
| 평판 작동 온도 범위 | 상온 ~ 300 °C |
| 가열 제어 아키텍처 | 램프가 있는 이중 플레이트 독립 프로그래밍 제어 |
| 가열 전력 | 1500 W |
| 평판 치수 | 150 mm × 150 mm |
| 최대 평판 간격 거리 | 50 mm |
| 평판 냉각 방식 | 통합 순환식 수냉각 |
| 작업자 인터페이스 및 제어기 | 7인치 산업용 터치 스크린 제어기 |
| 주요 전원 공급 요구사항 | AC 220 V / 60 Hz |
| 규정 준수 및 안전 인증 | CE 마크 획득 |
| 기계적 작동 유형 | 클린 전기기계식 서보 구동 스크류 메커니즘 |
| 프레임 인클로저 구성 | 전면 보호 장벽이 있는 벤치탑 독립형 유닛 |
이 제품을 선택해야 하는 이유
- 클린룸 호환 전기기계식 작동: 유압 펌프 및 리저버 대신 전동 서보 액추에이터를 사용하여 이 시스템은 유체 누출, 씰 마모, 소음이 발생하는 유압 유닛 및 시료 오염을 제거하여 클린룸과 분석실에 이상적입니다.
- 비교할 수 없는 저하중 정확도: 많은 유압 프레스는 낮은 톤수에서 불규칙한 힘 적용으로 어려움을 겪습니다. 이 유닛은 전체 0~1톤 범위에서 부드럽고 선형적인 힘 생성을 ±1 kg의 정밀한 감도로 제공하여 취약한 전자 부품, 박막 및 저수율 시편을 보호합니다.
- 정밀 듀얼 존 열 제어: 단일 루프 제어기나 수동 평판 가열을 사용하는 표준 핫프레스와 달리, 이 장비의 각 평판은 독립된 발열체와 프로그래밍 가능한 램핑 알고리즘을 갖추고 있어 균일한 열 전달과 제로 열 변형을 보장합니다.
- 턴키 생산 및 연구 다목적성: 내장된 수냉각 재킷, 직관적인 다단계 레시피 프로그래밍 및 내구성 있는 벤치탑 풋프린트를 통해 이 장비는 급속 품질 관리 테스트, 폴리머 필름 제작, 복잡한 수 시간의 복합재 경화 주기 사이를 손쉽게 전환합니다.
- 인증된 엔지니어링 및 장기 신뢰성: 엄격한 ISO 품질 표준에 따라 제조되고 완전한 CE 인증을 받은 이 장비는 수년간 유지보수 없는 작동을 위해 프리미엄 산업용 등급 전자장치, 고강도 가이드 컬럼, 접근 가능한 안전 인터록을 통합합니다.
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