멀티존 퍼니스는 독립적으로 제어되는 여러 개의 가열 구역을 갖도록 설계되었습니다.
이를 통해 챔버 내에서 정밀한 온도 구배와 맞춤형 열 프로파일을 구현할 수 있습니다.
이 기능은 국소 열처리에 대한 정밀한 제어가 필요한 실험에 매우 중요합니다.
이러한 실험에는 소결, 결정 성장 및 재료 합성이 포함됩니다.
개별 구역을 제어할 수 있는 기능을 통해 뚜렷한 온도 구배를 만들 수 있습니다.
이를 통해 연구 및 생산 효율성을 최적화할 수 있습니다.
또한 제어 소프트웨어를 변경하여 다중 구역 퍼니스를 수정할 수 있습니다.
따라서 인건비와 퍼니스 가동 중단 시간이 줄어듭니다.
멀티존 퍼니스의 4가지 주요 이점
독립적인 가열 구역
멀티존 퍼니스는 튜브의 길이를 따라 독립적으로 제어되는 여러 개의 가열 구역을 갖추고 있습니다.
이 설계 덕분에 챔버 내에서 정밀한 온도 구배와 맞춤형 열 프로파일을 구현할 수 있습니다.
구역을 독립적으로 제어하면 소결, 결정 성장 및 재료 합성과 같은 복잡한 공정을 수행할 수 있습니다.
온도 그라데이션
개별 구역을 제어할 수 있는 기능을 통해 연구자는 특정 열 프로파일을 생성할 수 있습니다.
이는 국소 열처리에 대한 정밀한 제어가 필요한 실험에 매우 중요합니다.
시료 내의 여러 재료 또는 섹션을 동시에 다양한 열처리를 진행할 수 있습니다.
이를 통해 연구 및 생산 효율성을 최적화할 수 있습니다.
에너지 효율
모든 가열 구역이 동시에 100%가 되지 않도록 퍼니스 전력을 제어할 수 있습니다.
이를 통해 전기 수요 요금을 줄이고 한 번에 소비되는 전력을 최소한으로 유지할 수 있습니다.
각 장비의 유틸리티를 모니터링하여 사이클당 또는 시간당 실제 비용을 결정할 수 있습니다.
유연성 및 수정
장비가 아닌 제어 소프트웨어를 변경하여 장비 및/또는 프로세스를 수정할 수 있습니다.
이를 통해 인건비와 용광로 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.
작업자에게 예정된 유지보수를 수행하도록 상기시키는 메시지를 표시하고 수행된 유지보수를 기록하는 프로그램을 작성하는 기능.
컨벡션 난방 및 냉각
대류 가열 시스템은 하나의 공정에서 부하를 템퍼링할 수 있어 퍼니스의 유연성을 높여줍니다.
노즐 플랩은 다양한 냉각 패턴을 가능하게 하여 모든 노즐에서 가스가 흐르거나 위쪽과 아래쪽 또는 측면에서만 가스가 흐르도록 하여 담금질을 할 수 있습니다.
핫존 설계 및 단열
다양한 유형의 핫존 설계 및 단열재를 사용할 수 있습니다.
진공 용광로의 경우 반사 차폐 역할을 하는 금속 패널과 탄소 섬유 복합재(CFC) 층으로 보호되는 흑연 웨이퍼를 사용한 단열재 등 두 가지 주요 유형의 핫존 설계가 사용됩니다.
레이아웃 및 자동화
연속 고온 퍼니스의 일반적인 레이아웃은 예열/결속 구역, 소결 구역, 냉각 구역으로 구성되며, 각각 다중 구역 제어 기능을 갖추고 있습니다.
이러한 퍼니스는 광범위한 자가 진단 및 데이터 수집 기능을 갖추고 있어 작업자의 개입을 줄이면서 더 높은 생산량을 달성할 수 있으므로 재료 처리 비용을 절감할 수 있습니다.
요약하면, 멀티존 퍼니스는 정밀도, 유연성, 효율성 측면에서 상당한 이점을 제공합니다.
다양한 연구 및 생산 애플리케이션에 이상적입니다.
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