프레스 단조와 해머 단조는 금속 가공에서 금속 공작물을 성형하는 데 사용되는 두 가지 다른 공정입니다.
프레스 단조와 해머 단조의 5가지 주요 차이점
1. 방법론
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해머 단조: 드롭 해머 단조라고도 하는 이 방법은 금속을 금형에 삽입하고 원하는 모양으로 망치로 두드리는 방식입니다. 가해지는 힘은 갑작스럽고 충격에 기반합니다.
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프레스 단조: 이 방법은 금속 공작물의 내부와 외부를 조작하기 위해 지속적인 압력을 가합니다. 일반적으로 단조 금형에 점진적인 압력을 가하는 단조 프레스 기계를 사용하여 수행됩니다.
2. 힘 적용
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해머 단조: 해머로 일련의 타격을 가하여 힘을 가합니다. 충격력은 금속을 빠르게 성형하는 데 도움이 되지만 약간의 변형과 요철이 발생할 수 있습니다.
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프레스 단조: 힘이 점진적이고 균일하게 가해지므로 변형 과정을 더 잘 제어할 수 있습니다. 따라서 보다 정밀하고 균일한 모양을 만들 수 있습니다.
3. 단조 프레스의 종류
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해머 단조: 일반적으로 기계식 해머나 모루를 사용하여 타격을 가하는 방식입니다.
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프레스 단조: 기계식 프레스, 유압 프레스, 스크류 프레스 등 다양한 유형의 단조 프레스를 사용하여 수행할 수 있습니다. 각 유형은 비슷한 모양을 만들지만 작동 방식은 다릅니다.
4. 장점
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해머 단조: 연성이 높은 금속을 성형하고 중간에서 소량 생산에 적합할 수 있습니다.
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프레스 단조: 해머 단조에 비해 공작물을 완전히 변형하는 능력, 압축률 제어, 대량 생산 적합성, 모든 크기와 모양을 만들 수 있는 능력 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 또한 드래프트가 덜 필요하고 스크랩이 덜 발생합니다.
5. 산업 응용 분야
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해머 단조: 대장간, 수공 단조 및 작은 금속 공작물 성형에 일반적으로 사용됩니다.
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프레스 단조: 동전, 은제품, 자동 단조와 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 대량 생산에 적합합니다.
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