지식 배치 퍼니스는 어떤 용도로 가장 적합합니까?
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 1 week ago

배치 퍼니스는 어떤 용도로 가장 적합합니까?

배치 퍼니스는 소량의 부품, 특히 침탄과 같은 공정에 긴 사이클 시간이 필요한 부품이나 연속 퍼니스의 컨베이어 시스템으로 처리하기 어려운 부품을 열처리하는 데 가장 적합합니다. 또한 부품 수가 적은 대형 부품에도 적합합니다.

자세한 설명:

  1. 소량 및 긴 사이클 시간 애플리케이션: 배치 퍼니스는 시간당 중량이 적은 재료의 열처리와 같이 한 번에 소량의 부품만 처리해야 하는 상황에 이상적입니다. 특히 침탄과 같이 깊은 케이스가 필요한 장시간이 필요한 공정에 효과적입니다. 예를 들어 볼 베어링에 사용되는 피트 퍼니스는 이러한 긴 사이클 타임을 위해 설계된 일종의 배치 퍼니스입니다.

  2. 어렵거나 큰 부품 처리: 이러한 용광로는 크기나 모양으로 인해 연속 용광로에서 다루기 어려운 부품을 처리할 때도 유리합니다. 배치 퍼니스의 수동 로딩 및 언로딩 기능을 사용하면 이러한 유형의 부품을 보다 유연하게 처리할 수 있습니다. 이는 연속 용광로에 대한 투자가 정당화되지 않을 수 있는 대량 생산이 아닌 대형 부품에 특히 유용합니다.

  3. 다양한 유형과 낮은 초기 비용: 배치로는 박스형, 대차로, 염조, 머플, 피트, 밀봉 담금질, 벨, 템퍼링, 진공 및 유동층 용광로 등 다양한 유형으로 제공됩니다. 각 유형은 재료 처리의 특정 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 배치 퍼니스의 초기 비용은 일반적으로 연속 퍼니스보다 저렴하므로 예산이 제한되어 있거나 특정 요구 사항이 자주 발생하지 않는 비즈니스에서 더 쉽게 접근할 수 있습니다.

  4. 폐쇄형 프로세스 및 손쉬운 유지보수: 배치 퍼니스는 폐쇄형 시스템으로 클린룸 표준 및 불활성 대기 환경에 적합합니다. 일단 밀봉되면 가열 챔버는 외부 오염 물질로부터 보호됩니다. 배치 퍼니스의 작동은 일반적으로 덜 복잡하므로 유지보수가 쉽고 장기적인 비용이 절감됩니다. 그러나 퍼니스에 적재할 부품을 그룹화하기 위해 더 많은 공정 작업이 필요하며, 수작업과 추가 시간이 소요될 수 있습니다.

  5. 픽스처와 독립형 또는 통합 시스템 사용: 배치 퍼니스에는 열처리를 위해 부품을 그룹화하기 위해 바스켓이나 랙과 같은 고정 장치가 필요한 경우가 많습니다. 이를 위해서는 생산 라인에서 부품을 제거하고 수동으로 그룹화해야 하므로 노동 집약적일 수 있습니다. 또한 배치 퍼니스는 독립형 장치이거나 담금질 시스템 및 분위기 생성 장비와 같은 다른 공정과 통합할 수 있어 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

요약하면, 배치 퍼니스는 신중한 취급과 긴 처리 시간이 필요한 특정 소량 애플리케이션에 가장 적합하며, 이러한 니즈를 가진 기업에 비용 효율적이고 유연한 솔루션을 제공합니다.

소량 부품의 세심한 처리를 위한 이상적인 선택인 킨텍솔루션 배치로의 정밀성과 효율성을 경험해 보세요. 사이클을 연장하고 까다로운 부품을 쉽게 처리할 수 있도록 설계된 박스, 피트 및 진공 모델을 포함한 당사의 다양한 배치로는 경쟁력 있는 비용으로 탁월한 성능을 제공합니다. 킨텍 솔루션으로 열처리 작업을 개선하고 산업용 가열 솔루션의 미래를 발견하십시오. 귀사의 고유한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션에 대해 지금 바로 문의하세요!

관련 제품

바닥 리프팅 퍼니스

바닥 리프팅 퍼니스

바닥 리프팅 퍼니스를 사용하여 온도 균일성이 뛰어난 배치를 효율적으로 생산합니다. 두 개의 전기 리프팅 스테이지와 최대 1600℃의 고급 온도 제어 기능을 갖추고 있습니다.

진공 브레이징로

진공 브레이징로

진공 브레이징로는 모재보다 낮은 온도에서 녹는 용가재를 사용하여 두 개의 금속을 접합하는 금속 가공 공정인 브레이징에 사용되는 산업용 로의 일종입니다. 진공 브레이징로는 일반적으로 강력하고 깨끗한 접합이 필요한 고품질 응용 분야에 사용됩니다.

진공 아크로 유도 용해로

진공 아크로 유도 용해로

활성 및 내화 금속을 녹이는 진공 아크로의 힘을 발견하십시오. 고속, 탁월한 탈기 효과 및 오염이 없습니다. 지금 자세히 알아보세요!

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로

진공 열간 프레스 용광로의 장점을 알아보세요! 고온 고압에서 고밀도 내화 금속 및 화합물, 세라믹 및 복합재를 제조합니다.

고온 탈지 및 예비 소결로

고온 탈지 및 예비 소결로

KT-MD 다양한 성형 공정을 가진 세라믹 재료를 위한 고온 탈지 및 예비 소결로. MLCC 및 NFC와 같은 전자 부품에 이상적입니다.

메쉬 벨트 제어 대기 용광로

메쉬 벨트 제어 대기 용광로

전자 부품 및 유리 절연체의 고온 소결에 적합한 KT-MB 메쉬 벨트 소결로에 대해 알아보세요. 야외 또는 통제된 대기 환경에서 사용할 수 있습니다.

연속 작동 전기 가열 열분해로 플랜트

연속 작동 전기 가열 열분해로 플랜트

전기 가열 회전로를 사용하여 벌크 분말 및 덩어리 유체 재료를 효율적으로 소성 및 건조합니다. 리튬 이온 배터리 재료 등의 가공에 이상적입니다.

진공 치과 도자기 소결로

진공 치과 도자기 소결로

KinTek의 진공 도자기 전기로로 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 얻으십시오. 모든 도자기 분말에 적합하며 쌍곡선 세라믹 화로 기능, 음성 프롬프트 및 자동 온도 보정 기능이 있습니다.

진공 튜브 열간 프레스 용광로

진공 튜브 열간 프레스 용광로

고밀도, 미세 입자 재료를 위한 진공 튜브 열간 프레스 용광로로 성형 압력을 줄이고 소결 시간을 단축하세요. 내화성 금속에 이상적입니다.

600T 진공 유도 핫 프레스로

600T 진공 유도 핫 프레스로

진공 또는 보호된 대기에서의 고온 소결 실험을 위해 설계된 600T 진공 유도 핫 프레스로를 만나보세요. 정밀한 온도 및 압력 제어, 조정 가능한 작동 압력 및 고급 안전 기능을 통해 비금속 재료, 탄소 복합재, 세라믹 및 금속 분말에 이상적입니다.

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로 아크 용해로

진공 유도 용해로에서 정밀한 합금 조성을 얻으세요. 항공우주, 원자력 및 전자 산업에 이상적입니다. 금속 및 합금의 효과적인 제련과 주조를 위해 지금 주문하세요.

수직 튜브 용광로

수직 튜브 용광로

수직 튜브 퍼니스로 실험의 수준을 높여보세요. 다목적 설계로 다양한 환경과 열처리 응용 분야에서 작동할 수 있습니다. 정확한 결과를 위해 지금 주문하세요!

다구역 관로

다구역 관로

Multi Zone Tube Furnace로 정확하고 효율적인 열 테스트를 경험하십시오. 독립적인 가열 구역 및 온도 센서를 통해 고온 구배 가열 필드를 제어할 수 있습니다. 고급 열 분석을 위해 지금 주문하세요!

다중 가열 구역 CVD 관상로 CVD 기계

다중 가열 구역 CVD 관상로 CVD 기계

KT-CTF14 다중 가열 영역 CVD 전기로 - 고급 응용 분야를 위한 정확한 온도 제어 및 가스 흐름. 최대 온도 1200℃, 4채널 MFC 질량 유량계 및 7" TFT 터치 스크린 컨트롤러.

고객이 만든 다목적 CVD 관상로 CVD 기계

고객이 만든 다목적 CVD 관상로 CVD 기계

KT-CTF16 Customer Made Versatile Furnace와 함께 독점 CVD 퍼니스를 구입하십시오. 정확한 반응을 위해 사용자 정의 가능한 슬라이딩, 회전 및 틸팅 기능. 지금 주문하세요!

진공압력소결로

진공압력소결로

진공 압력 소결로는 금속 및 세라믹 소결의 고온 핫 프레싱 용도로 설계되었습니다. 고급 기능은 정밀한 온도 제어, 안정적인 압력 유지 및 원활한 작동을 위한 견고한 설계를 보장합니다.


메시지 남기기