지식 용광로 건설에는 어떤 재료가 사용되나요?고온 애플리케이션을 위한 최고의 옵션 알아보기
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 1 day ago

용광로 건설에는 어떤 재료가 사용되나요?고온 애플리케이션을 위한 최고의 옵션 알아보기

용광로는 일반적으로 고온을 견디고 단열성을 제공하며 내구성을 보장하기 위해 선택한 재료를 조합하여 제작합니다. 일반적인 재료로는 고순도 알루미나 섬유, 스테인리스 스틸, 저탄소 강철, 내화 벽돌 등이 있습니다. 이러한 재료는 내열성, 구조적 무결성 및 내식성을 기준으로 선택됩니다. 알루미나 섬유 또는 내화 벽돌과 같은 단열재가 내부 라이닝을 형성하고 스테인리스 스틸 또는 저탄소 강철과 같은 금속이 외부 쉘을 형성하는 레이어드 방식으로 시공하는 경우가 많습니다. 이러한 조합은 효율적인 보온성, 내구성, 환경적 요인으로부터의 보호를 보장합니다.

핵심 사항 설명:

용광로 건설에는 어떤 재료가 사용되나요?고온 애플리케이션을 위한 최고의 옵션 알아보기
  1. 고순도 알루미나 섬유:

    • 역할: 고순도 알루미나 섬유는 뛰어난 보온성과 극도로 높은 온도를 견디는 능력으로 인해 용광로 내부 라이닝에 자주 사용됩니다.
    • 혜택: 이 섬유는 우수한 단열성을 제공하여 열 손실을 줄이고 에너지 효율을 개선합니다. 또한 가볍고 내구성이 뛰어나 고온 응용 분야에 이상적입니다.
    • : 진공 성형된 고순도 알루미나 섬유 재료는 열 안정성과 단열 특성으로 인해 소결로에 일반적으로 사용됩니다.
  2. 스테인리스 스틸(304 등급):

    • 역할: 스테인리스 스틸, 특히 304 등급은 용광로의 외피와 구조 부품에 사용됩니다.
    • 혜택: 이 소재는 내식성과 내구성이 뛰어나고 표면이 광택 처리되어 열을 반사할 수 있어 단열성을 더욱 향상시킵니다. 또한 청소 및 유지 관리가 쉽습니다.
    • : 내부 및 외부 튜브, 플랜지 및 다양한 구멍(전극, 흡입, 통풍구, 열전대, 적외선 및 관찰)을 포함한 퍼니스 본체는 종종 304 스테인리스 스틸로 구성됩니다.
  3. 저탄소 강철(Q235):

    • 역할: 강도가 높고 부식에 강한 Q235와 같은 저탄소강이 용광로 쉘과 프레임에 사용됩니다.
    • 혜택: 이 소재는 환경적 마모에 견디면서 용광로 구조를 지탱할 수 있는 견고한 프레임워크를 제공합니다. 또한 다른 금속에 비해 비용 효율적입니다.
    • : Q235 저탄소 강철로 만든 퍼니스 쉘은 단열 팬 구조와 결합 된 이중층 금속 프레임이 특징이며 낮은 표면 온도와 내구성을 보장합니다.
  4. 내화 벽돌 및 SiC 히팅 로드:

    • 역할: 내화 벽돌과 탄화규소(SiC) 가열봉은 퍼니스의 가열 챔버 구성에 사용됩니다.
    • 혜택: 내화 벽돌은 뛰어난 단열성과 고온에 대한 저항성을 제공하며, SiC 가열봉은 효율적이고 균일한 가열을 제공합니다.
    • : 경량 내화 벽돌과 수직으로 설치된 SiC 가열봉은 일관되고 효율적인 가열을 보장하기 위해 일반적으로 용광로에 사용됩니다.
  5. 단열 및 보온:

    • 역할: 알루미나 섬유 및 내화 벽돌과 같은 단열재는 열 손실을 최소화하면서 용광로 내부의 고온을 유지하는 데 매우 중요합니다.
    • 혜택: 이러한 재료는 용광로 내에서 열을 유지하여 지속적인 에너지 투입의 필요성을 줄여 에너지 효율을 달성하는 데 도움이 됩니다.
    • : 고순도 알루미나 섬유 단열재와 모건 소재 벽돌은 고온 응용 분야에서 내구성과 효율성을 위해 소결로에 사용됩니다.
  6. 구조적 무결성 및 디자인:

    • 역할: 스테인리스 스틸 및 저탄소 강철과 같은 금속을 사용하는 등 용광로의 구조 설계를 통해 용광로의 내구성과 기능성을 보장합니다.
    • 혜택: 잘 설계된 퍼니스 구조는 기계적 스트레스, 열팽창 및 환경적 요인을 견딜 수 있어 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
    • : 용광로 본체는 304 스테인리스 스틸 실린더로 만든 수직 쉘로 구성되며, 외부 표면은 내구성과 열 반사를 강화하기 위해 거울 광택 처리되어 있습니다.
  7. 전문 구성 요소:

    • 역할: 전극 구멍, 흡입 구멍, 통풍구 구멍, 열전대 구멍, 적외선 구멍, 관찰 구멍 등 다양한 특수 부품이 용광로 설계에 통합되어 있습니다.
    • 혜택: 이러한 구성 요소를 통해 용광로 내부 환경을 정밀하게 제어하고 모니터링하여 최적의 성능과 안전을 보장할 수 있습니다.
    • : 이러한 모든 특수 구멍은 일반적으로 용광로 내부의 고온과 부식성 환경을 견딜 수 있도록 스테인리스 스틸로 만들어집니다.

요약하면, 퍼니스는 고순도 알루미나 섬유, 스테인리스강, 저탄소강 및 내화 재료의 조합을 사용하여 제작됩니다. 이러한 재료는 고온을 견디고 단열성이 뛰어나며 퍼니스의 구조적 무결성을 보장하기 위해 선택됩니다. 설계에는 정밀한 제어와 모니터링이 가능한 특수 구성 요소가 포함되어 있어 다양한 고온 애플리케이션에 효율적이고 내구성이 뛰어나며 신뢰할 수 있는 퍼니스를 만들 수 있습니다.

요약 표:

재료 역할 혜택
고순도 알루미나 섬유 보온 및 고온 저항을 위한 내부 안감 뛰어난 단열성, 경량, 내구성 및 에너지 효율성
스테인리스 스틸(304 등급) 외부 셸 및 구조적 구성 요소 부식 방지, 내구성, 열 반사를 위한 광택 처리된 표면, 손쉬운 청소
저탄소 강철(Q235) 용광로 쉘 및 프레임 강력하고 부식에 강하며 비용 효율적이고 내구성이 뛰어납니다
내화 벽돌 및 SiC 로드 가열 챔버 구조 뛰어난 단열성, 고온 저항성 및 균일한 가열 성능
단열재 열 유지 및 에너지 손실 최소화 에너지 효율적이고 내구성이 뛰어나며 고온 애플리케이션에 효과적입니다
구조 설계 내구성 및 기능 보장 기계적 스트레스, 열팽창 및 환경적 요인을 견뎌냅니다
전문 구성 요소 전극, 흡입구, 통풍구, 열전대, 적외선 및 관찰 구멍 용광로 내부 환경의 정밀한 제어 및 모니터링

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