실리콘 카바이드 발열체는 뛰어난 열 및 전기적 특성으로 인해 다양한 고온 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
이러한 요소는 일반적으로 고순도 실리콘 카바이드 입자를 초고온에서 융합하여 최대 1625°C의 작동 온도를 견딜 수 있는 재료로 만들어집니다.
로드, 튜브, 바, 맞춤형 구성 등 다양한 모양과 크기로 제공되므로 다양한 용광로 설계 및 특정 애플리케이션 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
실리콘 카바이드 발열체의 4가지 주요 응용 분야 설명
1. 고온 저항
실리콘 카바이드 발열체는 최대 1625°C의 매우 높은 온도에서 작동하도록 설계되었습니다.
따라서 세라믹 소성, 유리 생산 및 금속 용융과 같은 고온 공정이 필요한 산업 분야에 적합합니다.
2. 제조 공정
이 원소는 재결정화라는 공정을 통해 2150°C 이상의 온도에서 고순도 실리콘 카바이드 입자를 융합하여 생산됩니다.
이 방법은 효율적인 열 발생에 중요한 높은 전기 저항 형성을 보장합니다.
3. 다양한 모양과 크기
실리콘 카바이드 발열체는 막대, 튜브, 바, 덤벨, 나선형 등 다양한 형태로 제공됩니다.
직경 0.5~3인치, 길이 1~10피트 범위의 표준 크기로 특정 용광로 설계에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.
4. 산업용 용광로에서의 응용 분야
실리콘 카바이드 발열체의 주요 용도는 산업용 용광로에서 열처리, 소결, 브레이징 및 비철금속 용해와 같은 작업에 사용됩니다.
높은 열전도율과 고온에서의 강도는 이러한 용도에 이상적입니다.
5. 부식 저항
실리콘 카바이드는 부식 방지 특성으로 잘 알려져 있어 열악한 산업 환경에서 발열체의 내구성과 수명을 더욱 향상시킵니다.
6. 특정 산업에서의 이점
건설 및 항공 우주와 같은 산업에서 실리콘 카바이드 발열체는 펌프 및 로켓 엔진과 같은 특수 장비에 사용됩니다.
또한 발광 다이오드(LED)의 기판용 반도체 제조에도 사용됩니다.
7. 가용성 및 맞춤화
실리콘 카바이드 발열체는 일반적으로 대부분의 용량으로 제공되며 특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작할 수 있습니다.
이러한 유연성 덕분에 다양한 산업 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
요약하면 탄화규소 발열체는 고온 산업 공정에서 중요한 구성 요소로, 고유한 특성을 활용하여 효율적이고 안정적인 열 발생을 제공합니다.
모양과 크기가 다양하고 고온 성능과 내식성이 결합되어 다양한 산업 분야에서 없어서는 안 될 도구입니다.
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