지식 브레이징 가스에는 어떤 종류가 있나요? 강력하고 깨끗한 접합을 위한 주요 옵션 살펴보기
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 2 days ago

브레이징 가스에는 어떤 종류가 있나요? 강력하고 깨끗한 접합을 위한 주요 옵션 살펴보기

브레이징은 필러 금속을 사용하여 두 개 이상의 재료를 함께 결합하는 다목적 접합 공정입니다. 브레이징 가스나 분위기의 선택은 특정 브레이징 방법과 접합되는 재료에 따라 달라집니다. 일반적인 브레이징 가스에는 발열 가스, 수소, 아르곤 및 진공 대기가 포함되며, 각 가스는 산화를 방지하고 적절한 용가재 흐름을 보장하며 강력하고 깨끗한 접합을 달성함으로써 브레이징 공정을 최적화하도록 맞춤화되었습니다. 특정 프로젝트에 적합한 방법을 선택하려면 브레이징 가스의 유형과 그 응용 분야를 이해하는 것이 필수적입니다.

설명된 핵심 사항:

브레이징 가스에는 어떤 종류가 있나요? 강력하고 깨끗한 접합을 위한 주요 옵션 살펴보기
  1. 토치 브레이징:

    • 토치 브레이징은 일반적으로 화염을 생성하기 위해 산소 또는 공기와 결합된 연료 가스를 사용합니다. 일반적인 연료 가스에는 아세틸렌, 프로판 및 천연 가스가 포함됩니다.
    • 화염은 모재와 필러 금속을 가열하여 필러가 녹아 접합부로 흘러 들어가게 합니다.
    • 이 방법은 다목적이며 소규모 또는 수동 브레이징 작업에 널리 사용됩니다.
  2. 용광로 브레이징:

    • 퍼니스 브레이징에는 산화를 방지하고 깨끗한 접합을 보장하기 위해 통제된 분위기에서 어셈블리를 가열하는 작업이 포함됩니다.
    • 발열 가스: 질소, 수소, 일산화탄소의 혼합물로 탄소강 등 환원 분위기가 필요한 재료의 브레이징에 자주 사용됩니다.
    • 수소: 스테인리스강이나 산화에 민감한 기타 합금 등의 브레이징 소재에 순수 수소를 사용합니다. 이는 매우 감소된 환경을 제공합니다.
    • 아르곤: 산화를 방지하는 불활성 가스로 티타늄, 지르코늄 등 반응성 금속의 브레이징에 적합합니다.
    • 진공 분위기: 진공 브레이징은 모든 공기를 제거하여 보호 가스가 필요하지 않으므로 고온 응용 분야 및 산소와 반응성이 높은 재료에 이상적입니다.
  3. 유도 브레이징:

    • 유도 브레이징은 전자기 유도를 사용하여 접합 부위를 가열합니다. 이 공정에서는 조인트의 산화를 방지하기 위해 아르곤이나 질소와 같은 불활성 가스를 사용하는 경우가 많습니다.
    • 이 방법은 정확하고 효율적이므로 국지적 가열이 필요한 대량 생산 및 응용 분야에 적합합니다.
  4. 딥 브레이징:

    • 딥 브레이징에는 어셈블리를 용융 염욕 또는 용융 충진 금속 욕조에 담그는 작업이 포함됩니다. 소금욕은 열원이자 보호 분위기 역할을 합니다.
    • 이 방법은 일반적으로 알루미늄 및 기타 비철금속에 사용됩니다.
  5. 저항 브레이징:

    • 저항 브레이징은 전기 저항을 사용하여 접합부에서 열을 발생시킵니다. 불활성 가스 또는 플럭스는 접합부를 산화로부터 보호하기 위해 종종 사용됩니다.
    • 이 방법은 작고 정밀한 접합에 이상적이며 일반적으로 전기 및 전자 응용 분야에 사용됩니다.
  6. 적외선 브레이징:

    • 적외선 납땜은 집중된 적외선을 사용하여 접합부를 가열합니다. 산화를 방지하기 위해 아르곤이나 질소와 같은 보호 가스가 종종 사용됩니다.
    • 이 방법은 섬세하거나 복잡한 어셈블리에 적합합니다.
  7. 담요 브레이징:

    • 블랭킷 브레이징에는 어셈블리 주위를 감싸는 유연한 가열 요소를 사용하는 작업이 포함됩니다. 깨끗한 조인트를 보장하기 위해 보호 가스 또는 진공이 사용됩니다.
    • 이 방법은 다목적이며 크거나 불규칙한 모양의 구성 요소에 사용할 수 있습니다.
  8. 전자빔 및 레이저 브레이징:

    • 전자빔과 레이저 브레이징은 고도로 집중된 에너지 빔을 사용하여 접합부를 가열합니다. 이러한 방법은 종종 진공에서 작동하거나 불활성 가스 실드를 사용합니다.
    • 열 영향을 받는 부분이 최소화되어야 하는 고정밀 응용 분야 및 재료에 이상적입니다.
  9. 브레이즈 용접:

    • 브레이징 용접은 모재보다 녹는점이 낮은 용가재를 사용합니다. 아세틸렌이나 프로판과 같은 연료 가스는 일반적으로 조인트를 가열하는 데 사용됩니다.
    • 이 방법은 이종 금속을 수리하거나 접합하는 데 적합합니다.

다양한 유형의 브레이징 가스와 해당 응용 분야를 이해함으로써 특정 브레이징 요구 사항에 가장 적합한 방법을 선택하여 고품질의 내구성 있는 접합을 보장할 수 있습니다.

요약표:

브레이징 방법 일반 가스/대기 주요 애플리케이션
토치 브레이징 아세틸렌, 프로판, 천연가스 소규모 또는 수동 브레이징 작업
용광로 브레이징 발열 가스, 수소, 아르곤, 진공 탄소강, 스테인리스강, 반응성 금속, 고온 응용 분야
유도 브레이징 아르곤, 질소 대량 생산, 국부 가열
딥 브레이징 용융염욕 알루미늄 및 비철금속
저항 브레이징 불활성 가스, 플럭스 전기 및 전자 애플리케이션
적외선 브레이징 아르곤, 질소 섬세하거나 복잡한 어셈블리
담요 브레이징 보호 가스, 진공 크거나 불규칙한 모양의 부품
전자빔/레이저 진공, 불활성 가스 고정밀 애플리케이션, 열 영향 최소화
브레이즈 용접 아세틸렌, 프로판 이종 금속 수리 또는 접합

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