지식 브레이징 작업의 필수 단계는 무엇입니까? 강력하고 안정적인 접합을 위한 프로세스를 마스터하세요
작성자 아바타

기술팀 · Kintek Solution

업데이트됨 2 days ago

브레이징 작업의 필수 단계는 무엇입니까? 강력하고 안정적인 접합을 위한 프로세스를 마스터하세요

브레이징은 용가재를 녹는점까지 가열하고 두 개 이상의 밀착 부품 사이의 접합부로 흐르게 하는 금속 접합 공정입니다. 브레이징 작업의 필수 단계는 강력하고 깨끗하며 안정적인 접합을 보장합니다. 이러한 단계에는 접합부 준비, 표면 청소, 부품 조립, 납땜 온도까지 어셈블리 가열, 납땜 후 청소 및 검사가 포함됩니다. 고품질 브레이징 조인트를 달성하려면 각 단계가 중요합니다.

설명된 핵심 사항:

브레이징 작업의 필수 단계는 무엇입니까? 강력하고 안정적인 접합을 위한 프로세스를 마스터하세요
  1. 공동 준비:

    • 맞춤 및 간격 너비: 브레이징의 첫 번째 단계는 조인트가 올바르게 설계되었는지 확인하고 부품 사이의 간격이 권장 범위 내에 있는지 확인하는 것입니다. 이상적인 간격 너비는 일반적으로 0.001~0.005인치(0.025~0.127mm)입니다. 이 틈으로 인해 모세관 현상에 의해 용가재가 접합부로 유입되어 강력한 결합이 형성됩니다.
    • 표면 청결도: 브레이징할 표면에는 오일, 그리스, 산화층, 먼지 등의 오염물질이 없어야 합니다. 오염물질은 용가재가 표면을 적절하게 적시는 것을 방해하여 접합부가 약해질 수 있습니다. 세척 방법에는 화학적 세척, 기계적 마모 또는 탈지가 포함됩니다.
  2. 금속 표면 청소:

    • 화학 세척: 용제, 산, 알칼리 용액을 사용하여 금속 표면의 오일, 그리스, 산화물을 제거하는 작업입니다. 세척제의 선택은 금속의 종류와 오염물의 성질에 따라 달라집니다.
    • 기계적 청소: 와이어 브러싱, 샌드블래스팅, 그라인딩 등의 방법을 사용하여 표면의 무거운 산화물이나 스케일을 제거할 수 있습니다. 오염 물질을 완전히 제거하기 위해 기계적 세척 후에 화학적 세척이 뒤따르는 경우가 많습니다.
    • 탈지: 표면에 남아 있을 수 있는 잔여 오일이나 그리스를 제거하는 단계입니다. 탈지는 용제나 증기 탈지 기술을 사용하여 수행할 수 있습니다.
  3. 부품 조립:

    • 조정: 접합부에 용가재가 적절하게 채워지도록 납땜할 부품을 정확하게 정렬해야 합니다. 잘못된 정렬로 인해 관절에 틈이나 빈 공간이 생겨 강도가 저하될 수 있습니다. 클램프, 고정 장치 또는 지그는 브레이징 공정 중에 부품을 제자리에 고정하는 데 자주 사용됩니다.
    • 필러 금속 배치: 가열하기 전에 접합부 내부 또는 근처에 용가재를 배치합니다. 와이어, 호일, 분말 또는 미리 배치된 링 형태일 수 있습니다. 용가재는 조립품이 가열될 때 모세관 현상에 의해 녹아 접합부로 흘러 들어가도록 위치해야 합니다.
  4. 어셈블리 가열:

    • 온도 조절: 조립체는 용가재의 녹는점보다 높지만 모재의 녹는점보다 낮은 온도로 가열됩니다. 용가재가 접합부로 균일하게 흐르도록 가열은 균일해야 합니다. 온도는 일반적으로 용광로, 토치 또는 유도 가열을 사용하여 제어됩니다.
    • 분위기 제어: 진공 브레이징이나 분위기 제어 브레이징과 같은 일부 브레이징 공정에서는 금속 표면의 산화를 방지하는 환경에서 가열이 이루어집니다. 이는 스테인리스강이나 티타늄과 같이 산화되기 쉬운 금속에 특히 중요합니다.
  5. 브레이징 후 청소 및 검사:

    • 청소: 브레이징 공정 후에는 잔류 플럭스, 산화물 또는 기타 오염 물질을 제거하기 위해 어셈블리를 청소해야 할 수도 있습니다. 세척 방법에는 물세척, 화학적 세척, 기계적 세척이 포함됩니다.
    • 점검: 브레이징 조인트를 검사하여 요구되는 품질 기준을 충족하는지 확인해야 합니다. 검사방법에는 육안검사, 염료침투탐상검사, X선검사, 초음파검사 등이 있다. 목표는 조인트에 보이드, 균열 또는 불완전한 충전과 같은 결함이 없는지 확인하는 것입니다.

이러한 필수 단계를 따르면 고품질 브레이징 조인트를 얻을 수 있으며 어셈블리의 강도, 내구성 및 신뢰성을 보장할 수 있습니다. 각 단계는 매우 중요하며, 성공적인 브레이징 조인트를 생성하려면 세부 사항에 대한 주의가 필요합니다.

요약표:

단계 주요 활동
공동 준비 - 적절한 맞춤과 간격 너비(0.001~0.005인치)를 확인하세요.
- 표면을 깨끗이 닦아 오염물질을 제거합니다.
표면 청소 - 화학적 또는 기계적 방법을 사용하여 오일, 산화물, 먼지를 제거하십시오.
부품 조립 - 부품을 정확하게 정렬하십시오.
- 조인트 내부 또는 근처에 용가재를 배치합니다.
어셈블리 가열 - 용가재의 융점 이상으로 균일하게 가열합니다.
- 산화를 방지하기 위해 분위기를 조절한다.
브레이징 후 청소 및 검사 - 잔여 플럭스나 산화물을 청소하십시오.
- 시각적 또는 고급 방법을 사용하여 결함을 검사합니다.

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