PVD 코팅은 재료의 기능성과 외관을 향상시키는 다양한 방법을 제공합니다.
PVD 코팅에는 어떤 옵션이 있을까요? 5가지 주요 방법 설명
1. 열 증착
열 증착은 증착할 재료를 가열하여 증기가 될 때까지 가열합니다.
그런 다음 이 증기가 기판에 응축되어 박막을 형성합니다.
이 방법은 융점이 낮은 재료에 특히 유용합니다.
전자 산업에서 박막 장치를 만드는 데 자주 사용됩니다.
2. 스퍼터 증착
스퍼터 증착에서 원자는 운동량 전달을 통해 대상 물질에서 물리적으로 방출됩니다.
고에너지 입자가 타겟과 상호 작용하여 원자가 방출됩니다.
이렇게 방출된 원자는 기판 위에 응축됩니다.
스퍼터 증착은 다목적이며 금속, 합금, 세라믹을 포함한 다양한 재료에 사용할 수 있습니다.
우수한 접착력과 조밀한 필름 형성으로 잘 알려져 있습니다.
3. 아크 기상 증착
아크 기상 증착은 보다 발전된 형태의 PVD입니다.
고출력 아크를 사용하여 대상 물질을 기화시킵니다.
이 기술은 고도로 이온화된 증기 흐름을 생성합니다.
이를 통해 우수한 접착력과 고품질 코팅이 가능합니다.
아크 기상 증착은 질화 티타늄과 같은 단단한 재료를 증착하는 데 특히 효과적입니다.
이러한 재료는 절삭 공구 및 내마모성 코팅에 사용됩니다.
4. 기능성 코팅
기능성 코팅은 도구와 부품의 성능과 수명을 향상시키기 위해 고안되었습니다.
예를 들어, 질화 티타늄(TiN) 코팅은 일반적으로 고속강(HSS) 엔드밀에 적용됩니다.
이러한 코팅은 경도와 내마모성을 높여줍니다.
이를 통해 절삭 성능이 향상되고 공구의 수명이 연장됩니다.
5. 장식용 코팅
장식용 코팅은 주로 부품의 미적 외관을 개선하는 데 사용됩니다.
또한 어느 정도의 내마모성도 제공합니다.
예를 들어 스테인리스 스틸 도어 핸들에 Zr 기반 필름을 증착하는 것이 있습니다.
이렇게 하면 실제 황동에 비해 내구성과 변색에 대한 내성이 강화된 황동과 같은 색상을 구현할 수 있습니다.
PVD 코팅은 표면의 토폴로지를 밀접하게 따르는 것으로 잘 알려져 있습니다.
거칠기를 변경하거나 결함을 숨기지 않습니다.
PVD 코팅은 금속, 플라스틱, 유리 등 다양한 기질에 적용할 수 있습니다.
이러한 기질은 진공과 호환되어야 합니다.
PVD 코팅은 특정 탈코팅 공정을 사용하여 제거할 수 있습니다.
이러한 공정은 기판을 손상시키지 않고 코팅층을 대상으로 합니다.
전반적으로 PVD 코팅은 우수한 접착력, 다양한 레이어 구조, 다른 레이어와 결합하여 성능을 향상시킬 수 있는 기능을 제공합니다.
높은 정밀도, 내구성 및 미적 매력을 필요로 하는 애플리케이션에 적합합니다.
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당사의 혁신적인 PVD 코팅 솔루션에는 열 증착, 스퍼터 증착 및 아크 기상 증착 방법이 포함됩니다.
이러한 방법은 기판에 기능 및 장식적 향상을 제공하도록 맞춤화되어 있습니다.
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